[发明专利]一种钢材裁剪机构

说明书

本发明涉及金属切割领域，尤其涉及一种钢材裁剪机构，一种钢材裁剪机构，包括管体，管体上表面顶部设置有管头，管头内部安装有氧气通道和燃气通道，氧气通道上表面固定有氧气管，燃气通道上表面固定连接有燃气管，管头一端设置有头槽，管头另一端设置有凸起，氧气管另一端安装有有氧气总管，燃气管一端安装有燃气总管，氧气总管与燃气总管底部设置有阀门，管体底部设置有喷头，喷头顶部设置有圆形喷嘴，喷头外壁安装有接头，接头底部开设有条形喷嘴，通过一组氧气与燃气配适多组切割刀具，从而大大提升工作效率，通过将多组切割刀具由头槽和凸起滑动连接，并将接头套接在多组刀具的喷头出，使混合气体从条形喷嘴喷出。

技术领域

本发明涉及金属切割领域，尤其涉及一种钢材裁剪机构。

背景技术

目前所用的技术有火焰切割、水切割、等离子切割、数控切割等，最常用的是火焰切割，它具有成本低，操作简便，技述成熟，使用广泛等特点，是目前工业中使用最广泛的切割技述，火焰切割指利用工业然气与氧气混合燃烧火焰将被切割的金属加热到钢材的溶点，再释放出高压氧气流，使金属进一步剧烈氧化并将燃烧产生的熔渣吹掉形成切口的过程，目前使用的切割气主要有乙炔，丙烷，氢氧气，霞浦气，天然气等，乙炔具有污染严重、对工作人员伤割大、易回火、造价高等缺点，现在国家已明令淘汰使用，丙烷、氢氧气、霞浦气成本相对比较高，天然气切割是近几年发展起来的新技述，具有低碳环保、安全稳定、成本低廉、气源丰富等优点，是国家大力推广的技述，具有广扩的前景，普通天然气带氧燃烧的火焰温度达不到乙炔带氧燃烧的火焰温度，必须添加增温助燃添加剂与燃气发生络合反应，经崔化、活化、聚集热量之后才能实现天然气切割所要求达到的切割温度。

存在以下问题：

裁剪机构在工地通常都是一组氧气和燃气配套使用一个切割刀具，效率低下；

当裁剪机构需要裁出相同距离的多组平行凹槽时，需要实现画线并手动逐一裁剪，非常容易因为操作精度不高，导致精度不达标，难以操作；

裁剪机构大多只能进行点式裁剪，对于较厚的金属钢材的裁剪非常不便。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢材裁剪机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种钢材裁剪机构，包括管体，所述管体上表面顶部设置有管头，所述管头内部安装有氧气通道和燃气通道，所述氧气通道上表面固定有氧气管，所述燃气通道上表面固定连接有燃气管，所述管头一端设置有头槽，所述管头另一端设置有凸起，所述氧气管另一端安装有有氧气总管，所述燃气管一端安装有燃气总管，所述氧气总管与燃气总管底部设置有阀门，所述管体底部设置有喷头，所述喷头顶部设置有圆形喷嘴，所述喷头外壁安装有接头，所述接头底部开设有条形喷嘴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述管体有若干组，所述管体形状为矩形由耐高温金属材料制成，且内部开设有圆形通孔，所述管体用于融合氧气与燃气。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述管体上表面顶部固定连接有管头，所述管头内部开设有两个圆形，所述管头内部其中一个圆形通孔为氧气通道，所述管头内部另一个圆形通孔为燃气通道，所述氧气通道和燃气通道与管体内部的圆形通孔相连，所述氧气通道用从氧气管为管体内灌输氧气，所述燃气通道用于从燃气管为管体内灌输燃气。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述管头一端中部开设有头槽，所述管头另一端中部固定连接有凸起，所述头槽和凸起的高度相等，所述头槽内壁与凸起外壁滑动连接，所述头槽和凸起用于各个管体的连接。

作为上述技术方案的进一步描述：