[发明专利]光学成像装置自动测试设备

说明书

本发明提供了一种光学成像装置自动测试设备，涉及光学成像装置测试设备技术领域，光学成像装置自动测试设备包括：操作台，所述操作台上设置有固定架、传送装置和图像采集检测装置；所述固定架上设置有前挡风玻璃，所述传送装置位于所述固定架和图像采集检测装置之间；所述传送装置包括第一线性模组、第二线性模组和夹持工装，所述夹持工装用于夹持待检测的光学成像设备，所述夹持工装与所述第一线性模组的活动端连接，所述第一线性模组用于带动所述夹持工装沿第一方向运动，所述第一线性模组与所述第二线性模组的活动端连接，所述第二线性模组用于带动所述第一线性模组和夹持工装沿第二方向运动。

技术领域

本发明涉及光学成像装置测试设备技术领域，尤其是涉及一种光学成像装置自动测试设备。

背景技术

现有的车载光学成像装置，例如平视显示器(HUD)通常使用在车辆中，用于将信息投射到驾驶者的眼睛。HUD是前显示装置，被设计成在车辆的前窗(即挡风玻璃)上呈现车辆的行驶信息。换言之，HUD装置产生并显示虚像，以使驾驶者看到诸如速度、燃油水平、温度、警告、方向等各种类型的信息，这些信息过去通常显示在车辆的仪表群上。

在光学成像装置出厂前需要进行检测，主要检测的参数包括车载光学成像装置的亮度、辐射度、照度、辐射照度、发光强度、辐射光强度、CIE色坐标、L*a*b*色标、相关色温(CCD)、主波长等。

现有的检测设备包括简单的支架，支架上放置前挡风玻璃，前挡风玻璃下方放置待检测的光学成像装置，光学成像装置在前挡风玻璃上形成投影，支架上还设置有用于采集投影的相机，相机拍摄投影图像，处理器对采集到的图像进行分析，从而获得检测的参数。但是，现有的检测设备都是以人工的方式放置/取下光学成像装置，前挡风玻璃相对于支架倾斜，支架与前挡风玻璃之间的间隙比较窄，工人很难将光学成像装置放置到位，并且很容易造成工人与设备的磕碰，进而造成各个光学成像装置成像的位置不一致，进而导致检测参数存在人工误差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种光学成像装置自动测试设备，以缓解了现有的光学成像装置检测时，放入和取出待检测的光学成像设备困难，造成各个光学成像装置成像的位置不一致，进而导致检测参数存在人工误差的技术问题。

本发明实施例提供的一种光学成像装置自动测试设备，包括：操作台，所述操作台上设置有固定架、传送装置和图像采集检测装置；所述固定架上设置有前挡风玻璃，所述传送装置位于所述固定架和图像采集检测装置之间；

所述传送装置包括第一线性模组、第二线性模组和夹持工装，所述夹持工装用于夹持待检测的光学成像设备，所述夹持工装与所述第一线性模组的活动端连接，所述第一线性模组用于带动所述夹持工装沿第一方向运动，所述第一线性模组与所述第二线性模组的活动端连接，所述第二线性模组用于带动所述第一线性模组和夹持工装沿第二方向运动，所述第一方向和第二方向垂直，且所述第一线性模组和第二线性模组中，有一者为沿所述图像采集检测装置到固定架的方向，另一者的最外端位于所述固定架在所述操作台上的投影之外。

进一步的，第一线性模组和第二线性模组为丝杠电机模组。

进一步的，所述图像采集检测装置包括图像采集机构和三维运动操作台，所述图像采集机构固定在所述三维运动操作台上，所述三维运动操作台用于带动所述图像采集机构沿第一方向、第二方向或者第三方向运动，且所述第三方向分别与第一方向和第二方向垂直。

进一步的，所述光学成像装置自动测试设备包括调整轴杆和间隔设置的两个连接结构，所述连接结构与所述操作台连接，所述调整轴杆的两端分别与两个连接结构连接，所述固定架与所述调整轴杆连接；

所述连接结构上设置有安装孔，所述安装孔内转动连接有螺纹套，所述螺纹套的内壁与所述调整轴杆螺纹连接，以使所述调整轴杆相对于所述连接结构在所述调整轴杆的轴向上的位置可调。