[发明专利]一种水泥配料生产线

权利要求书

1.一种水泥配料生产线，其特征在于，包括按生产工序依次连通的上料称重机、配料机及输送机；所述配料机包括配料罐(1)，所述配料罐(1)上端左侧设置有进料口(13)，所述进料口(13)与上料称重机的输出端连通；所述配料罐(1)下端左侧设置有出料口(12)，所述出料口(12)与输送机的输入端连通；所述配料机内设置有与进料口(13)连通的下料口(14)，所述下料口(14)内设置有竖直布置的第一转轴(21)，所述第一转轴(21)上固定设置有用于强制进料的螺旋齿(22)，所述第一转轴(21)上端穿过配料罐(1)顶部与固定于配料罐(1)上端外的电机(2)传动连接；所述下料口(14)下端连通有混合腔(15)，所述混合腔(15)下端与出料口(12)连通；所述混合腔(15)内设置有上下贯通的储料筒(3)，所述储料筒(3)上端与下料口(14)连通，所述储料筒(3)下端固定设置有定筛板(31)，所述定筛板(31)上设置有中心对称的多组筛孔(32)；所述定筛板(31)上设置有能够与其相对运动的多个动筛板(33)，所述动筛板(33)通过旋转轴与定筛板(31)中部连接，所述动筛板(33)至少存在以下两个工作状态：状态一：所述动筛板(33)位于对应的筛孔(32)正上方使得筛孔(32)处于完全闭合的状态；状态二：所述动筛板(33)位于筛孔(32)一侧使得筛孔(32)处于完全打开的状态；所述旋转轴上固定设置有拨杆(37)，所述拨杆(37)位于相邻动筛板(33)之间，所述拨杆(37)穿过储料筒(3)向左延伸至储料筒(3)外，所述储料筒(3)侧壁上对应设置有与拨杆(37)大小匹配的滑动槽(35)，所述滑动槽(35)前后两侧与拨杆(37)之间均设置有第一弹簧(36)；所述储料筒(3)下方的混合腔(15)内设置有搅拌装置。

2.根据权利要求1所述的一种水泥配料生产线，其特征在于，所述下料口(14)从靠近进料口(13)一侧到靠近储料筒(3)一侧的半径逐渐减小，使得物料颗粒受挤压而变小，降低物料堵塞下料口(14)的几率。

3.根据权利要求2所述的一种水泥配料生产线，其特征在于，所述储料筒(3)侧壁与混合腔(15)内壁之间存在环形空腔，所述环形空腔内设置有沿混合腔(15)内壁螺旋向下布置的导流板(4)，所述导流板(4)的截面呈L形且与混合腔(15)内壁一起共同构成供水流通过的水道；所述配料罐(1)上部设置有延伸至水道上端的进水管(11)。

4.根据权利要求3所述的一种水泥配料生产线，其特征在于，所述混合腔(15)上端位于进水管(11)一侧铰接有挡板(42)，所述挡板(42)延伸至水道内且正对于进水管(11)的端部，所述挡板(42)与混合腔(15)侧壁之间通过第二弹簧(43)连接。

5.根据权利要求4所述的一种水泥配料生产线，其特征在于，所述拨杆(37)自由端设置有挡水板(38)，所述挡水板(38)位于水道下端出口处，所述挡水板(38)受水道排出的水流冲击而使得拨 杆、旋转轴及动筛板(33)对应转动，进而调节筛孔(32)的开口大小。

6.根据权利要求5所述的一种水泥配料生产线，其特征在于，位于储料筒(3)与搅拌装置之间的混合腔(15)内设置有锥形板(5)，所述锥形板(5)左高右低倾斜布置且其与混合腔(15)右壁之间的间隙构成落料口(52)；所述锥形板(5)上表面间隔设有导流槽(51)，所述导流槽(51)的上端均起自锥形板(5)的上端，所述导流槽(51)下端均以弧线形式向锥形板(5)右侧下端弯折。

7.根据权利要求6所述的一种水泥配料生产线，其特征在于，所述搅拌装置包括设置于混合腔(15)前后侧壁之间的第二转轴(6)，所述第二转轴(6)延伸至配料罐(1)外与外部驱动设备连接；所述第二转轴(6)外均布有多个套筒(61)，所述套筒(61)内设置有伸缩杆(62)，所述伸缩杆(62)的自由端固定设置有弧形板(63)，所述弧形板(63)与套筒(61)之间设置有第三弹簧(64)，所述第三弹簧(64)套装于伸缩杆(62)外。