[发明专利]一种含植物功能性多孔分子巢的锦纶纤维及其制备方法

说明书

本发明提出了一种含植物功能性多孔分子巢的锦纶纤维及其制备方法，包括以下步骤：S1.含植物提取物的多孔分子巢的制备；S2.含植物提取物的多孔分子巢的分散；S3.含植物功能性多孔分子巢的锦纶母粒的制备；S4.含植物功能性多孔分子巢的锦纶纤维的制备。本发明制得的纤维具有很好的抗菌抑菌性、芳香性或消炎性等功能，使含植物提取物的多孔材料均匀分散于切片中，从而使得制得的母粒进一步制备为纤维具有良好的功能，且制备工艺简单，可直接利用传统的熔纺设备，无需对现有设备进行改造，易于工业化，具有很强的实用性。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种含植物功能性多孔分子巢的锦纶纤维及其制备方法。

背景技术

聚酰胺(PA)纤维是世界上最早实现工业化生产的合成纤维，也是化学纤维的主要品种之一，锦纶纤维具有吸水率低、耐低温性能好、尺寸稳定、强度高、韧性好、耐磨减震等优点，在航空、纺织、电器、体育等领域都有广泛的应用。由于聚酰胺纤维具有优良的物理性能和纺织性能，发展速度很快，其产量曾长期居合成纤维首位。聚酰胺纤维有许多品种，目前工业化生产及应用最广泛的仍以聚酰胺66和聚酰胺6为主，两者产量约占聚酰胺纤维的98％。聚酰胺66约占聚酰胺纤维总产量的69％。我国聚酰胺66的产量约占60％，聚酰胺6的产量约占40％左右。由于历史原因和各国具体条件不同，美国以及英国、法国等西欧国家以生产聚酰胺66为主，而日本、意大利、原苏联及东欧各国以生产聚酰胺6为主，一些发展中国家也大多发展聚酰胺6纤维。聚酰胺纤维生产中长丝占绝大部分，但短纤维的生产比例逐步有所上升。因此，开发新型的聚酰胺纤维显得尤为重要。

熔融纺丝，也称熔法纺丝，是以聚合物熔体为原料，采用熔融纺丝机进行的一种成型方法。凡加热能够熔融或转变成黏流态而不发生显著降解的聚合物，均可采用熔体纺丝法进行纺丝。熔体纺丝时，本体聚合物在螺杆挤出机中熔化后被送入纺丝部位，经纺丝泵定量送入纺丝组件，过滤后，由喷丝板的毛细孔中挤出。液态丝条通过冷却介质时逐渐固化，而后由下方的卷绕装置高速拉伸成丝，该丝为初生纤维，初生纤维经过后加工成为纤维。为不使丝条冷却过速难于成丝，有时采用等温熔体纺丝，即在喷丝板外加一个等温室(称纺丝甬道)。卷绕装置的拉伸速度很高，可达1500~3000 m/min,视材料种类及流变性质而定。熔体纺丝的拉伸比很大，产率很高，且可在较大的范围内调节。涤纶(聚酯纤维)、锦纶(尼龙)和聚丙烯纤维(如丙纶)均是按熔体纺丝成型的。对熔体纺丝聚合物的一个重要要求是熔点较低，加热软化时不发生降解。由于熔体纺丝不需要溶剂，直接纺丝，因此工艺简单，成本较低，无溶剂回收问题。

目前熔融纺丝的锦纶纤维不具备一定的功能性，如消炎、抗菌抑菌等，且纺丝母粒的流动性、力学性能不佳。

发明内容

本发明的目的在于提出一种含植物功能性多孔分子巢的锦纶纤维及其制备方法，不仅可以改善母粒的流动性和力学性能，提高母粒的可纺性和可牵伸性，制备出高强高模的锦纶纤维，而且，制得的纤维具有很好的抗菌抑菌性、芳香性或消炎性等功能，使含植物提取物的多孔材料均匀分散于切片中，从而使得制得的母粒进一步制备为纤维具有良好的功能。

本发明的技术方案是这样实现的：

本发明提供一种含植物功能性多孔分子巢的锦纶纤维的制备方法，该锦纶纤

维中含有0.5-3wt%的含植物提取物的多孔分子巢。

作为本发明进一步的改进，包括以下步骤：

S1.含植物提取物的多孔分子巢的制备；

S2. 含植物提取物的多孔分子巢的分散；

S3.含植物功能性多孔分子巢的锦纶母粒的制备；

S4.含植物功能性多孔分子巢的锦纶纤维的制备。

作为本发明进一步的改进，步骤S1中，包括：