[发明专利]一种可调锡焊长度的自动锡焊装置在审
申请号: | 202010919781.X | 申请日: | 2020-09-04 |
公开(公告)号: | CN111805045A | 公开(公告)日: | 2020-10-23 |
发明(设计)人: | 杨乐 | 申请(专利权)人: | 温州硕出电子科技有限公司 |
主分类号: | B23K3/06 | 分类号: | B23K3/06;B21F15/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325006 浙江省温州市瓯*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 可调 长度 自动 装置 | ||
本发明公开了一种可调锡焊长度的自动锡焊装置;包括主箱体,主箱体内设有锡焊腔,锡焊腔上侧连通设有抬升腔,抬升腔上侧设有与主箱体固定连接的抬升电机,抬升电机下端面固定连接有向下延伸至抬升腔内的抬升丝杆,抬升腔左右端壁之间滑动配合连接有抬升滑块,抬升滑块与抬升丝杆螺纹配合连接,抬升滑块内设有开口向下的锡焊滑块腔,锡条摩擦轮带动锡条伸入锡焊腔内,焊头向右移动,实现对线缆的自动锡焊,减少了工人的工作强度,提高了工作效率,降低了锡焊工作对工人的危险,调速轴带动调速轮向上或向下移动,实现增速或降速传动,传动的增速或降速能够调节锡焊工作的长度,从而满足对线缆不同长度的锡焊要求。
技术领域
本发明涉及线缆相关技术领域,具体地说是一种可调锡焊长度的自动锡焊装置。
背景技术
线缆锡焊是利用低熔点的金属焊料加热熔化后,渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法,目前的线缆锡焊工作主要以人工操作和传统锡焊机为主,人工操作的锡焊工作效率不高,工作强大较大,由于焊头温度较高,人工操作存在一定的危险,传统的锡焊机自动化程度不高,且通常无法应付不同锡焊长度的要求。
发明内容
针对上述技术的不足,本发明提出了一种可调锡焊长度的自动锡焊装置,能够克服上述缺陷。
本发明是一种可调锡焊长度的自动锡焊装置,包括主箱体,所述主箱体内设有锡焊腔,所述锡焊腔上侧连通设有抬升腔,所述抬升腔上侧设有与所述主箱体固定连接的抬升电机,所述抬升电机下端面固定连接有向下延伸至所述抬升腔内的抬升丝杆,所述抬升腔左右端壁之间滑动配合连接有抬升滑块,所述抬升滑块与所述抬升丝杆螺纹配合连接,所述抬升滑块内设有开口向下的锡焊滑块腔,所述锡焊滑块腔右侧设有锡焊锥齿腔,所述锡焊锥齿腔上侧设有开口向右的锡焊齿轮腔,所述抬升腔右侧连通设有锡焊宽齿腔,所述锡焊宽齿腔下侧设有位于所述锡焊锥齿腔右侧的右锥齿腔,所述右锥齿腔上端壁内转动配合连接与向上延伸至所述锡焊宽齿腔内且向下延伸至所述右锥齿腔内的锡焊宽齿轴,所述锡焊宽齿腔内设有与所述锡焊宽齿轴固定连接的锡焊宽齿,所述锡焊齿轮腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述锡焊齿轮腔内且向下延伸至所述锡焊锥齿腔内的锡焊主锥齿轴,所述锡焊齿轮腔内设有与所述锡焊主锥齿轴固定连接的锡焊齿轮,所述锡焊齿轮与所述锡焊宽齿啮合,所述锡焊锥齿腔内设有与所述锡焊主锥齿轴固定连接的锡焊主锥齿。
在上述技术方案基础上,所述锡焊锥齿腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述锡焊锥齿腔内且向左延伸至所述锡焊滑块腔内的锡焊丝杆,所述锡焊锥齿腔内设有与所述锡焊丝杆固定连接的锡焊从锥齿,所述锡焊从锥齿与所述锡焊主锥齿啮合,所述锡焊滑块腔前后端壁之间滑动配合连接有锡焊滑块,所述锡焊滑块与所述锡焊丝杆螺纹配合连接,所述锡焊滑块下端面固定连接有向下延伸至所述锡焊腔内的焊头,所述抬升滑块上端面内固定连接有复位接触块,所述抬升腔上端壁固定连接有与所述复位接触块对应的复位接触开关,所述锡焊腔右侧连通设有开口向右的装夹腔,所述装夹腔下侧设有装夹锥齿腔,所述装夹腔上侧连通设有摩擦轮腔,所述摩擦轮腔右侧设有位于所述装夹腔上侧的锡条轮筒腔,所述摩擦轮腔后侧设有离合腔。
在上述技术方案基础上,所述离合腔后侧设有向上延伸的向上皮带腔,所述离合腔后侧设有位于所述向上皮带腔右侧的离合磁铁腔,所述离合磁铁腔右侧设有位于所述离合腔后侧的调整腔,所述调整腔后侧设有调速腔,所述调速腔后侧设有开口向右的滚轮腔,所述滚轮腔左侧设有位于所述调速腔后侧的调速滑块腔,所述调速滑块腔后侧设有调速皮带腔,所述调速皮带腔左侧设有与所述主箱体固定连接的锡焊电机,所述锡焊电机前端面固定连接有向前延伸至所述调速腔内的锡焊电机轴,所述调速腔内设有与所述锡焊电机轴固定连接的宽摩擦轮,所述调速滑块腔侧壁滑动配合连接有调速滑块,所述调速滑块内转动配合连接有向前延伸贯穿所述调速滑块腔至所述调速腔内的调速轴,所述调速腔内设有与所述调速轴固定连接的调速轮。
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