[发明专利]拉链组装设备

说明书

本发明提供了一种拉链组装设备，包括拉头上料组件、拉带上料组件以及拉链拉合组件，所述拉头上料组件将拉头依次上料至所述拉链拉合组件上，所述拉带上料组件将两两一组的拉带依次上料至所述拉链拉合组件的拉头处，所述拉链拉合组件对所述拉头定位，同时使各组所述拉带分开后再分别穿过所述拉头两侧的侧槽，形成拉合状态。本发明整体结构设置合理，各组件衔接配合紧凑，可全自动化完成拉链的组装，有效提高了拉链组装的效率和质量，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及拉链生产技术领域，特别涉及一种拉链组装设备。

背景技术

拉链主要由两条拉带、相对设置在拉带一侧的链牙、以及将链牙拉合的拉头组成，拉链的生产过程中各部件都是分开制造的，再组装成完整的拉链，以便进行转运或使用。现有技术中，通过拉链的各类组装工具，一定程度上实现了拉链的高效组装，摆脱了先前完全依靠人工作业带来的劳动强度大、生产效率低和产品质量不稳定的问题。然而，这些拉链组装工具的功能通常较为单一，需要人工辅助操作配合等，而由人工操作仍会带来组装误差，因此如何对现有的拉链组装工具进行改进，使其自动化程度更高、更进一步提升组装效率及质量是具有实际意义的。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一整套对拉链进行组装的设备，具有高的自动化程度，以提升拉链组装的效率及质量。

为了达到上述目的，本发明提供了一种拉链组装设备，包括拉头上料组件、拉带上料组件以及拉链拉合组件，所述拉头上料组件将拉头依次上料至所述拉链拉合组件上，所述拉带上料组件将两两一组的拉带依次上料至所述拉链拉合组件的拉头处，所述拉链拉合组件对所述拉头定位，同时使各组所述拉带分开后再分别穿过所述拉头两侧的侧槽，形成拉合状态。

进一步地，所述拉头上料组件包括拉头振动盘，所述拉头振动盘的出口处设置有一拉头送料槽，所述拉头送料槽的上方架设有第一水平位移机构，所述第一水平位移机构上设置活动的第一安装块，所述第一安装块上设置有一拉头夹取气缸，所述拉头夹取气缸与所述第一安装块通过连接板固定安装，所述拉头夹取气缸为手指气缸。

进一步地，所述拉带上料组件包括与拉带上料装置连接的裁剪支座，所述裁剪支座内设置有连通第一端和第二端的拉带送料槽，所述拉带送料槽的厚度与拉带相匹配，所述裁剪支座的第二端还设置有一切刀安装槽，所述切刀安装槽的底端与所述拉带送料槽第二端的出口对准，所述切刀安装槽内设置有一切刀，所述切刀通过其顶端的切刀驱动部驱动。

进一步地，所述拉带送料槽的第一端还设置有一定向销，所述定向销的底端插入所述拉带送料槽中，所述定向销的底端成型有齿槽，所述齿槽向所述拉带送料槽的第二端倾斜，使拉带仅能从所述拉带送料槽的第一端向第二端输送。

进一步地，所述拉链拉合装置包括下底板和上压板，所述下底板通过设置在其底端的升降气缸驱动，所述上压板固定设置，所述下底板的上表面设置有一定位所述拉头的拉头定位槽，所述拉头定位槽与所述拉头的形状相对应，所述拉头定位槽的底端还设置有一定位深槽，所述定位深槽用于定位所述拉头上的拉环，所述上压板下表面的对应位置设置有一压块，所述压块与所述拉头的平底面相对应，当所述压块的下表面与所述拉头接触时，所述下底板与所述上压板之间的间隙为所述拉带通过的通道。

进一步地，所述拉链拉合装置还包括第二水平位移机构，所述第二水平位移机构上设置活动的第二安装块，所述第二安装块上设置有一拉带夹持气缸，所述第二安装块的底端相对地设置两组夹头，每组所述夹头夹持对应一侧的所述拉带，所述夹头通过所述拉带夹持气缸控制。

进一步地，每组位于上层的所述夹头后端连为整体结构，与所述拉带夹持气缸的活塞杆端部固定连接，每组位于下层的所述夹头后端与所述第二安装块的底端固定连接，两组所述夹头的间距大于所述下底板以及所述上压板的宽度。

进一步地，所述夹头的前端均设置有V型的凹槽，同组上、下层所述夹头合拢后形成矩形槽。