[发明专利]偏振膜的制造方法

说明书

本发明提供一种偏振膜的制造方法，该方法包括：第一涂敷工序，在透明保护膜的贴合面涂敷粘接剂组合物；第二涂敷工序，在起偏镜的贴合面涂敷易粘接组合物；贴合工序，将起偏镜及透明保护膜贴合；以及粘接工序，从起偏镜面侧或透明保护膜面侧照射活性能量射线，使粘接剂组合物及易粘接组合物固化而得到粘接剂层，从而隔着上述粘接剂层使起偏镜及透明保护膜粘接，其中，透明保护膜的SP值与粘接剂组合物的SP值之间的SP值距离为5.3以上，并且基于粘接剂组合物的SP值和易粘接组合物的SP值各自的体积比计算出的平均SP值与透明保护膜的SP值的SP值距离为5.8以下。

技术领域

本发明涉及在起偏镜的至少一面隔着粘接剂层设置有透明保护膜的偏振膜的制造方法。该偏振膜可以单独形成液晶显示装置(LCD)、有机EL显示装置、CRT、PDP等图像显示装置，或者以层叠了该偏振膜的光学膜的形式形成液晶显示装置(LCD)、有机EL显示装置、CRT、PDP等图像显示装置。

背景技术

钟表、手机、PDA、笔记本电脑、计算机用显示器、DVD播放器、TV等中，液晶显示装置正在急剧地打开市场。液晶显示装置是使基于液晶的开关的偏振状态可视化的装置，从其显示原理出发，使用起偏镜。特别是在TV等的用途中，越来越要求高亮度、高对比度、广阔的视角，对于偏振膜也越来越要求高透射率、高偏振度、高的颜色再现性等。

作为起偏镜，从具有高透射率、高偏振度的方面出发，例如通常最广泛使用的是使碘吸附于聚乙烯醇(以下，也简称为“PVA”)并进行了拉伸的结构的碘系起偏镜。通常偏振膜使用在起偏镜的两面利用将聚乙烯醇类的材料溶于水而成的所谓水性粘接剂贴合有透明保护膜的偏振膜(下述专利文献1)。作为透明保护膜，使用透湿度高的三乙酸纤维素等。在使用了上述水性粘接剂(所谓湿式层压)的情况下，在将起偏镜和透明保护膜贴合后，需要干燥工序。

另一方面，代替上述水性粘接剂，提出了活性能量射线固化性粘接剂。使用活性能量射线固化性粘接剂制造偏振膜的情况下，由于不需要干燥工序，因此能够提高偏振膜的生产率。例如，提出了使用N-取代酰胺类单体作为固化性成分的自由基聚合型的活性能量射线固化性粘接剂(下述专利文献2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2001-296427号公报

专利文献2：日本特开2012-052000号公报

发明内容

发明所要解决的问题

使用专利文献2中记载的活性能量射线固化性粘接剂而形成的粘接剂层能够充分耐受例如对在60℃温水中浸渍6小时后有无脱色、剥落进行评价的耐水性试验。但近年来，对于偏振膜用粘接剂，要求能够耐受例如对在水中浸渍(饱和)后进行端部爪剥离时有无剥落进行评价的、更严酷的耐水性试验的程度的进一步耐水性提高。因此，目前的情况是，包括专利文献2中记载的利用了活性能量射线固化性粘接剂的偏振膜在内，目前为止报道的偏振膜用粘接剂在粘接性方面还有进一步改良的余地。

另外，近年，偏振膜的薄型化正在进行，如果在偏振膜中存在气泡等，则容易作为外观缺点而引人注目，成为产品不良的情况较多。因此，例如抑制在构成偏振膜的透明保护膜的表面、或使透明保护膜与起偏镜粘接的粘接剂层中产生气泡是必不可少的。然而，实际情况是，没有对将透明保护膜与粘接剂层的亲和性最优化、抑制偏振膜中的气泡产生进行研究的报道例。

本发明鉴于上述实际情况而开发，其目的在于，提供可以在提高起偏镜与透明保护膜之间的粘接性的同时抑制偏振膜内的气泡产生的偏振膜的制造方法。

解决问题的方法