[发明专利]一种扇型夹持杆的加工方法

说明书

本发明涉及一种扇型夹持杆的加工方法，属于螺旋线行波管技术领域。操作步骤如下：(1)利用刀具将毛坯料加工成长条形；(2)对毛坯料六面进行高速铣削；(3)利用拉削刀具将扇形夹持杆上的大圆弧面加工成型；(4)将扇形夹持杆的两个斜面加工成型；(5)利用刀具将毛坯料超出扇形夹持杆的高度部分铣掉；(6)将扇形夹持杆的小圆弧面加工成型。本发明通过铣床配合夹具和刀具加工扇形夹持杆，满足扇形夹持杆高精度的加工要求，提高加工效率，降低成本。

技术领域

本发明涉及一种扇型夹持杆的加工方法，属于螺旋线行波管技术领域。

背景技术

螺旋线行波管在通信和电子对抗领域中起着不可或缺的作用，其慢波电路中的夹持杆作为螺旋线和管壳间的支撑过渡件，同时起导热作用，将管内产生的热量及时传导至管壳外表面。行波管中广泛使用的材料为氧化铍和各向异性氮化硼，这两种材料具有较高的热传导率。但氧化铍材料具有毒性，危险性较高，而氮化硼无毒，且随着温度的升高，氮化硼的热导率下降较小，近年逐渐被用来代替氧化铍材料。

夹持杆选用各向异性热解氮化硼材料制作，热解氮化硼材料呈白色，无毒、无孔隙、易加工、表面致密，气密性好，耐高温、导热性好，热膨胀系数低。采用化学气相沉积法制备，有“白色石墨”之称，呈层状结构，具有优良的机械加工性能，易分层。因为纯度、放气性能等的因素，夹持杆的加工一直存在瓶颈，依赖进口，加工周期长，价格高。

扇形夹持杆是一种市场需求的特殊形状的夹持杆，介电性能良好，而扇形夹持杆的加工存在以下难点，一是尺寸小、精度要求高，夹持杆的夹持高度一般都小于1mm，公差精度为5μm，二是扇形夹持杆的各个面形状不规则，定位、夹装比较困难。

中国专利文件CN208528830U提供了一种行波管陶瓷夹持杆研磨加工工装，包括设置在基座上的工装主体和调整滑板，工装主体和调整滑板为相互配合的斜楔块，工装主体和调整滑板的斜面相互贴合；还包括可拆卸连接在基座两侧的压板和支撑板，工装主体和调整滑板设置在压板和支撑板之间，调整滑板的尖端与压板之间留出间隙形成工件夹位。该工装只能对夹持杆进行研磨加工，并不能加工扇形夹持杆。

有鉴于此，设计一种扇形夹持杆的加工方法，通过铣床配合夹具和刀具加工扇形夹持杆，满足扇形夹持杆高精度的加工要求，提高加工效率，降低成本。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种扇形夹持杆的加工方法，通过铣床配合夹具和刀具加工扇形夹持杆，满足扇形夹持杆高精度的加工要求，提高加工效率，降低成本。

本发明的技术方案如下：

一种扇形夹持杆的加工方法，包括以下步骤：

(1)铣床安装刀具，将毛坯料固定于铣床操作台，然后利用刀具将毛坯料加工成长条形；

(2)将长条形毛坯料固定于夹具A，夹具A固定于铣床操作台，然后对毛坯料六面进行高速铣削，通过高速铣削保证夹持杆的加工精度，将毛坯料加工成高0.6-1.3mm，宽0.3-0.6mm；

(3)铣床换装拉削刀具，拉削刀具的圆弧与扇形夹持杆上大圆弧面的弧度一致，利用拉削刀具将扇形夹持杆上的大圆弧面加工成型，拉削刀具加工参数为：进给速度5-15m/min、进给量0.01-0.03mm；

(4)铣床换装刀具A，将扇形夹持杆的两个斜面加工成型，刀具A加工参数为：进给速度5-15m/min、进给量0.01-0.03mm；

(5)铣床换装刀具，将毛坯料的大圆弧面向下固定于夹具B，夹具B固定于铣床操作台，利用刀具将毛坯料超出扇形夹持杆的高度部分铣掉；

(6)铣床换装刀具B，利用刀具B将扇形夹持杆的小圆弧面加工成型，刀具B加工参数为：进给速度5-15m/min、进给量0.01-0.03mm。