[发明专利]一种EVA地垫及其制造工艺在审
| 申请号： | 202010920165.6 | 申请日： | 2020-09-04 |
| 公开（公告）号： | CN112011116A | 公开（公告）日： | 2020-12-01 |
| 发明（设计）人： | 郭志水 | 申请（专利权）人： | 惠州市南新橡塑制品有限公司 |
| 主分类号： | C08L23/08 | 分类号： | C08L23/08;C08K13/02;C08K3/26;C08K3/22;C08K5/09;C08K5/098;C08K5/3492;C08K3/015;C08K5/00;C08J9/10;A47G27/02 |
| 代理公司： | 东莞市卓越超群知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 44462 | 代理人： | 李慧 |
| 地址： | 516123 广*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 eva 及其 制造 工艺 | ||
1.一种EVA地垫，其特征在于，按重量份包括以下组分：EVA 55-65份；
碳酸钙20-35份；
发泡剂6.5-7份；
无味架桥剂0.5份；
氧化锌1.5-1.8份；
硬脂酸0.7份；
防霉抗菌剂0.7-0.9份。
2.根据权利要求1所述的一种EVA地垫，其特征在于：还包括有重量份为0.5份的硬脂酸锌。
3.根据权利要求2所述的一种EVA地垫，其特征在于：所述发泡剂选择偶氮二甲酰胺。
4.根据权利要求3所述的一种EVA地垫，其特征在于：所述无味架桥剂选择三烯丙基异氰脲酸酯。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种EVA地垫的制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤(1).混胶：将原料放入混胶机中进行混胶，混胶温度控制在110℃-130℃，混胶时间为7-8分钟；
步骤(2).滚筒挤压胶胚：将所述步骤(1)中得到的混合物通过滚筒挤压成条状胶坯；
步骤(3).出片冷却定型：将步骤(2)中得到的条状胶坯冷却至40-45℃，使其成型，制得预成品；
步骤(4).高温发泡半成品：将步骤(3)中得到的预成品进行升温发泡，得到发泡半成品；
步骤(5).裁床分切成型：通过裁床对步骤(4)中得到的发泡半成品进行分切，制得片状预成品；
步骤(6).喷涂分色处理：对步骤(5)中得到的片状预成品进行喷涂，并印制花纹，制得成品；
步骤(7).包装：对步骤(6)得到的成品进行包装。
6.根据权利要求5所述的一种EVA地垫的制造工艺，其特征在于：步骤(2)中胶坯的挤出量为每分钟20公斤。
7.根据权利要求5所述的一种EVA地垫的制造工艺，其特征在于：步骤(3)中对胶坯冷却定型的厚度控制在1.5毫米。
8.根据权利要求5所述的一种EVA地垫的制造工艺，其特征在于：步骤(4)中的发泡温度为170℃-180℃，发泡时间控制在600秒-700秒。
9.根据权利要求8所述的一种EVA地垫的制造工艺，其特征在于：步骤(4)中发泡后的厚度分别控制在8毫米、10毫米和12毫米。
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