[发明专利]一种自生热生气泡沫压裂液的压裂工艺

说明书

本发明公开了一种自生热生气泡沫压裂液的压裂工艺，包括以下步骤：S1：选择压裂液及支撑剂，测得所述压裂液的泡沫半衰期；所述压裂液包括：稠化剂、交联剂、生热剂、生热催化剂、助破剂、破胶剂；所述生热剂包括A和生热剂B，所述生热剂A与所述生热剂B能在所述生热催化剂作用下进行生热生气反应；S2：配置压裂液体系；S3：进行加砂压裂施工：S4：根据所述泡沫半衰期进行关井，关井结束后进行返排。本发明利用自生热生气压裂液提高油气层的渗透率，升高储层温度，增压助排，有效降低储层冷伤害问题，促进稠油降粘，提高油气产量。

技术领域

本发明涉及油藏增产改造技术领域，特别涉及一种自生热生气泡沫压裂液的压裂工艺。

背景技术

高凝油具有高凝固点(凝固点一般为40℃-67℃，最高可达69℃)、高含蜡量(含蜡量一般为30％-35％，最高可达45％)等特点，当采取常规水力压裂作业时，注入地层的冷流体会使井底周围的原油冷却，造成原油粘度增大，原油析蜡或凝固，从而堵塞了一部分流动通道，原油中所含的石蜡、胶质、沥青等在环境温度下降时会析出而导致有机物堵，对储层造成了“冷伤害”，因而降低了压裂裂缝的导流能力。因此，如何解决压裂液对高凝油储层及裂缝的“冷伤害”问题，是提高低温高凝油油藏压裂施工效果的关键所在。

自生热生气压裂液体系能够适配低温低压低渗高凝油储层，有效防止“冷伤害”问题。但由于该体系的实现需要通过两种生热剂加入生热催化剂进行放热反应，并与之适配的压裂液体系能够有效交联携砂，如何控制生热反应的速率，地层放热位置，泡沫压裂液体系交联携砂性能都成为自生热/气泡沫压裂液体系现场施工工艺亟待解决的问题。

发明内容

针对上述问题，本发明旨在提供一种自生热生气泡沫压裂液的压裂工艺，可以在低温低压低渗高凝油储层成功运用。

本发明的技术方案如下：

一种自生热生气泡沫压裂液的压裂工艺，包括以下步骤：

首先，选择压裂液及支撑剂，测得所述压裂液的泡沫半衰期；所述压裂液包括：稠化剂、交联剂、生热剂、生热催化剂、助破剂、破胶剂；所述生热剂包括A和生热剂B，所述生热剂A与所述生热剂B能在所述生热催化剂作用下进行生热生气反应；

其次，配置压裂液体系，具体包括以下子步骤：

(1)配置基液A：将生热剂A加入水中，搅拌溶解后加入稠化剂，溶胀2-5h；

(2)配置基液B：将生热剂B加入水中，搅拌溶解后加入稠化剂，溶胀2-5h；

(3)配置交联液：将生热催化剂和交联剂溶于水中，待施工时，再向其中加入助破剂和破胶剂；

(4)将所述基液A、基液B、交联液引入混砂车中进行混合，同时向所述混砂车中加入支撑剂，搅拌均匀后注入地层；

(5)施工砂比达到最大砂比时，在所述混砂车中追加破胶剂；

然后，根据以下泵注程序进行加砂压裂施工：

(a)高挤前置液：将不含支撑剂、初始生热剂浓度的压裂液泵入地层；

(b)高挤携砂液一：将携带支撑剂、降低生热剂浓度的压裂液泵入地层；

(c)高挤携砂液二：将支撑剂含量提升、生热剂浓度进一步降低、提高稠化剂剂量的压裂液泵入地层；

(d)重复步骤(c)，直至支撑剂含量提升至最大砂比浓度，且当支撑剂含量提升至最大砂比浓度时，提高破胶剂用量；

(e)高挤顶替液：将不含支撑剂、生热剂浓度为最大砂比浓度时的生热剂浓度的压裂液泵入地层，将井筒内的携砂液全部顶入压裂裂缝；

(f)停泵，仪表车记录油套压降10min；