[发明专利]一种加磁MBBR污水处理方法与系统

说明书

一种加磁MBBR污水处理方法与系统，污水先进入生化池处理，分解废水中的有机物，硝化反应和吸收磷；将好氧池的混合液回流至缺氧池继续处理；将好氧池的出水排入二沉池进行泥水分离，上层清水排放，而污泥通过刮泥机刮入泥斗，一部分污泥回流到厌氧池，维持生化池中的污泥浓度，一部分污泥回流到挂膜池，二沉池中的剩余污泥排入高剪机，打散磁粉的生物膜后排入磁粉分离机进行磁粉分离，剩余污泥通过剩余污泥排放管外排处理；磁粉分离机回收及新补充磁粉都排入挂膜池，投加少量的污水曝气搅拌，挂好膜的磁粉排入好氧池进行生化处理。本发明解决了现有的MBBR技术中填料的体积量很大，填料不易流化，不利于全流程运行的问题。

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，特别是涉及一种加磁MBBR污水处理方法与系统。

背景技术

目前，污水生物处理技术主要分为两种：活性污泥法和生物膜法。活性污泥法是使微生物群体聚居在活性污泥上，活性污泥在反应器内呈悬浮状，与污水广泛接触，使污水净化的技术。生物膜法是使微生物群体以膜状附着在某种物体的表面上，与污水接触，使污水得到净化。

A2O技术，是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic的简称，是传统活性污泥工艺、生物硝化及反硝化工艺和生物除磷工艺的综合。它由厌氧池、缺氧池、好氧池和沉淀池组成。厌氧池的功能是释放磷，同时部分有机物进行氧化；缺氧池的首要功能是脱氮，硝态氮是通过内循环由好氧反应器送来的；好氧池的功能有去除有机物，硝化和吸收磷等；沉淀池的功能是泥水分离，污泥的一部分回流到厌氧反应器，上清液作为处理水排放。

移动床生物膜反应器(MBBR)工艺是一种将活性污泥法(悬浮生长)和生物膜法(流化态附着生长)相结合的污水处理工艺；投加的悬浮填料(密度接近于水)为微生物生长提供载体，提高单位体积内的生物量，从而提高污水处理效率。MBBR工艺既具有活性污泥法的高效性和运转灵活性，又具有传统生物膜法耐冲击负荷、泥龄长、剩余污泥少的特点。充分结合两者的优点，又弥补了各自的不足之处，可以与A2O、氧化沟、SBR等工艺相结合，具有更加高效处理效果。传统MBBR工艺采用悬浮填料，考虑比表面积和载体的拦截等因素，一般选择载体直径≥25mm。HDPE密度为0.95～0.98g/cm3，挂膜后密度接近1g/cm3。但是该填料存在以下问题：比表面积小，为450m2/m3，投入量很大，有时甚至达到水池容积的30％，造成流化困难，推流器能耗大且故障率高，一般只能用在好氧池，需要做面积很大的拦截网。因此，发明一种能减少填料的体积量，便于循环回流的MBBR污水处理方法与系统很重要。

发明内容

本发明的目的是提供一种加磁MBBR污水处理方法与系统，解决现有MBBR技术中填料的体积量很大，填料不易流化，不利于全流程运行的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种加磁MBBR污水处理方法，其步骤为：

首次开启污水处理系统，先在挂膜池中先加入一定量的磁粉；

污水通过污水进水管进入厌氧池进行厌氧处理；

厌氧处理后的污水流入缺氧池进行缺氧处理；

缺氧处理后的污水流入好氧池进行曝气处理；

好氧池中的混合液通过混合液回流泵回流至缺氧池继续进行缺氧处理；好氧池的出水排入二沉池进行泥水分离，清水通过清水出水管排放，沉淀的污泥通过刮泥机刮入泥斗，一部分污泥通过回流污泥泵回流到厌氧池，维持生化池中的污泥浓度；一部分污泥回流到挂膜池；

二沉池中的剩余污泥通过剩余污泥泵排入高剪机，打散磁粉的生物膜后排入磁粉分离机，污泥进行磁粉分离处理，剩余污泥通过剩余污泥排放管排入剩余污泥处理系统进行脱水后，外排处理；

磁粉分离机回收的磁粉及新补充的磁粉都排入挂膜池，并投加少量的污水曝气搅拌，使磁粉挂膜，挂好膜的磁粉排入好氧池进行生化处理。