[发明专利]一种汽车刹车片制作的原料自动配比混合装置及其实施方法在审

专利信息
申请号: 202010920655.6 申请日: 2020-09-04
公开(公告)号: CN112044316A 公开(公告)日: 2020-12-08
发明(设计)人: 木晓航 申请(专利权)人: 安徽博耐克摩擦材料有限公司
主分类号: B01F7/18 分类号: B01F7/18;B01F15/04
代理公司: 芜湖思诚知识产权代理有限公司 34138 代理人: 阮爱农
地址: 241100 安徽省芜湖市芜*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 汽车 刹车片 制作 原料 自动 配比 混合 装置 及其 实施 方法
【权利要求书】:

1.一种汽车刹车片制作的原料自动配比混合装置,包括主体机构(1)和支撑机构(2),支撑机构(2)的上端设置有主体机构(1),其特征在于:主体机构(1)包括主端体(11)和搅拌机构(12),主端体(11)的下端设置有搅拌机构(12),主端体(11)的下端设置有支撑机构(2);

支撑机构(2)包括底板(21)、混合筒(22)和伸缩支撑杆(23),底板(21)的上表面设置有伸缩支撑杆(23),底板(21)的上表面放置有混合筒(22),底板(21)通过伸缩支撑杆(23)与主端体(11)活动连接。

2.如权利要求1所述的一种汽车刹车片制作的原料自动配比混合装置,其特征在于:主端体(11)包括箱体(111)、防护盖(112)和控制中心(113),箱体(111)的上端设置有防护盖(112),箱体(111)的外表面上固定安装有控制中心(113),箱体(111)的内部设置有动力室(1111)和配比室(1112),箱体(111)的外表面上固定安装有卡块(1113),防护盖(112)的外表面上固定安装有锁块(1121),锁块(1121)的内部贯穿安装有活动销(11211),锁块(1121)通过活动销(11211)与卡块(1113)活动连接,箱体(111)的底部与伸缩支撑杆(23)相连接。

3.如权利要求1所述的一种汽车刹车片制作的原料自动配比混合装置,其特征在于:伸缩支撑杆(23)的一端固定安装有压块(231),压块(231)的外表面上设置有连接螺栓(2311),伸缩支撑杆(23)通过连接螺栓(2311)与箱体(111)活动连接,伸缩支撑杆(23)的另一端设置有法兰(232),伸缩支撑杆(23)通过法兰(232)与底板(21)相连接。

4.如权利要求1所述的一种汽车刹车片制作的原料自动配比混合装置,其特征在于:底板(21)包括伸降筒(211)、螺纹孔(212)和紧实块(213),底板(21)的上表面设置有伸降筒(211)和螺纹孔(212),底板(21)的下底面上固定安装有紧实块(213),伸降筒(211)的上表面设置有磁块(2111),伸降筒(211)通过磁块(2111)与混合筒(22)磁性连接。

5.如权利要求1所述的一种汽车刹车片制作的原料自动配比混合装置,其特征在于:搅拌机构(12)包括安装筒(121)、转轴(122)和搅拌杆(123),安装筒(121)的内部设置有转轴(122),转轴(122)的下端固定安装有搅拌杆(123),转轴(122)的上端与动力室(1111)内部的电机相连接。

6.如权利要求5所述的一种汽车刹车片制作的原料自动配比混合装置,其特征在于:搅拌杆(123)的外表面上设置有搅拌板(1231),搅拌板(1231)的外表面上开设有安装槽(1232),搅拌板(1231)的一侧固定安装有连接杆(1233),连接杆(1233)的一端设置有刮片(12331),安装槽(1232)的内部设置有活动杆(12321),活动杆(12321)的外表面上设置有搅拌叶片(12322)。

7.如权利要求2所述的一种汽车刹车片制作的原料自动配比混合装置,其特征在于:配比室(1112)的内部设置有原料分选模块(11121)和称重模块(11122),原料分选模块(11121)和称重模块(11122)均与控制中心(113)电性连接,安装筒(121)的一端设置有连接管(1211),安装筒(121)通过连接管(1211)与配比室(1112)相连通,连接管(1211)的内部设置有阀门控制模块(12111)。

8.一种如权利要求1-7任一项所述的汽车刹车片制作的原料自动配比混合装置的实施方法,其特征在于:包括以下步骤:

S1:将底板(21)平稳放置在地面上,利用伸缩支撑杆(23)将底板(21)与箱体(111)相连接,且将混合筒(22)放置在伸降筒(211)上,同时对搅拌机构(12)进行检查,保证其正常运转;

S2:将汽车刹车片所需要的材料依次放入至配比室(1112)中,通过原料分选模块(11121)将所需要的材料区分出来,并通过称重模块(11122)依次将其称重,所称出来的示数将在控制中心(113)显示出来,最后通过连接管(1211)将配比出来的原料导入至混合筒(22)内;

S3:当原料占混合筒(22)内部体积较小时,通过伸缩支撑杆(23)来使搅拌板(1231)充分浸入到原料中,或者将伸降筒(211)抬高来使搅拌板(1231)充分浸入到原料中;

S4:在搅拌杆(123)带动搅拌板(1231)搅拌混合的同时,刮片(12331)会沿着混合筒(22)内壁进行剐蹭,将粘黏在内壁上的原料脱落下来,减少原料浪费;

S5:完成原料混合后,将混合筒(22)内部的原料倒出,再对搅拌板(1231)与混合筒(22)进行清洗,完成操作。

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