[发明专利]一种利用含锰矿石制备硫酸锰和电池级硫酸锰的方法在审
申请号: | 202010920709.9 | 申请日: | 2020-09-04 |
公开(公告)号: | CN112028125A | 公开(公告)日: | 2020-12-04 |
发明(设计)人: | 赵世永;曾成华;郭焱 | 申请(专利权)人: | 攀枝花学院 |
主分类号: | C01G45/10 | 分类号: | C01G45/10 |
代理公司: | 四川省成都市天策商标专利事务所 51213 | 代理人: | 赵以鹏 |
地址: | 617000 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 锰矿石 制备 硫酸锰 电池 方法 | ||
1.一种利用含锰矿石制备硫酸锰的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、将菱锰矿石粉粹,在温度为500-900℃煅烧4-24h后制成熟料,再经过粉碎机粉碎,过筛,得到第一段物料;
步骤二、将一定质量的所述第一段物料装入固定床反应器中,通入含有二氧化硫、氧气、水蒸汽的混合气,反应12h,反应器入口二氧化硫浓度与出口浓度相差不大时,即入口二氧化硫浓度与出口二氧化硫的浓度相差±5%,停止通入混合气,得到第二段物料;
步骤三、将所述第二段物料用去离子水进行洗涤后用粗滤机进行粗滤,再用精滤机进行精滤,得到滤液;
步骤四、将所述滤液放置于净化槽进行加热至30-60℃,再通入空气3h,加硫酸调节pH至2-4,过滤除去连二硫酸锰,再将滤液置于中和槽中,再加氨水,其中滤液与氨水的质量比为(1-10):1,氨水浓度为5-30%,澄清沉淀、过滤去除杂质,制得硫酸锰清液;
步骤五、将所述硫酸锰清液进行真空蒸发结晶,趁热用离心机分离,转筒干燥,冷却后装袋,制得成品硫酸锰。
2.如权利要求1所述的一种利用含锰矿石制备硫酸锰的方法,其特征在于,所述步骤一中,过筛的目数为100-300目。
3.如权利要求1所述的一种利用含锰矿石制备硫酸锰的方法,其特征在于,所述步骤二中,所述第一段物料的质量为1000g,二氧化硫、氧气、水蒸汽的气体体积比为1:2:2。
4.如权利要求1所述的一种利用含锰矿石制备硫酸锰的方法,其特征在于,所述步骤三中,第二段物料与去离子水的固液比为1:2-1:5。
5.如权利要求1所述的一种利用含锰矿石制备硫酸锰的方法,其特征在于,所述步骤四中,加硫酸调节pH至2.5,滤液与氨水的质量比为6:1,氨水浓度为8%。
6.一种利用含锰矿石制备硫酸锰的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、将颗粒大小为100-200目的低品位软锰矿与浓硫酸和去离子水混合,得到混合物料,其中,浓硫酸与低品位软锰矿的质量比为(1.5-3):1;去离子水与浓硫酸的体积比为(0.2-1):1;
步骤二、将所述混合物料在550-700℃焙烧2-4h,得到焙烧熟料;
步骤三、将所述焙烧熟料装入固定床反应器中,通入含有二氧化硫、氧气、水蒸汽的混合气,反应12h,反应器入口二氧化硫浓度与出口浓度相差不大时,即入口二氧化硫浓度与出口二氧化硫的浓度相差±5%,停止通入混合气,得到反应后物料;
步骤四、将所述反应后物料与去离子水按照质量比1:(4-6)混合,在85-95℃条件下溶出30-60min,得到溶出物料;
步骤五、将所述溶出物料进行固液分离,得到滤液和滤渣,将滤渣用去离子水洗涤一次,所得到的洗涤液与滤液混合,得到混合滤液;
步骤六、将所述混合滤液放置于净化槽进行加热至30-60℃,再通入空气3h,加硫酸调节pH至2-4,过滤除去连二硫酸锰,再将滤液置于中和槽中,再加氨水,其中滤液与氨水的质量比为(1-10):1,氨水浓度为5-30%,澄清沉淀、过滤去除杂质,制得硫酸锰清液;
步骤七、将所述硫酸锰清液进行真空蒸发结晶,趁热用离心机分离,转筒干燥,冷却后装袋,制得成品硫酸锰。
7.如权利要求6所述的一种利用含锰矿石制备硫酸锰的方法,其特征在于,所述步骤三中,二氧化硫、氧气、水蒸汽的气体体积比为2:1:0.2。
8.如权利要求6所述的一种利用含锰矿石制备硫酸锰的方法,其特征在于,所述低品位软锰矿为Mn含量<30%的软锰矿。
9.一种利用含锰矿石制备电池级硫酸锰的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、将权利要求1或6中制得的所述硫酸锰清液作为萃取前液,用硫酸调节萃取前液的pH值至1.0-3.0;
步骤二、将脂肪酸钠加入50℃的去离子水中溶解制成浓度为5%~15%脂肪酸钠溶液,将萃取前液和脂肪酸钠溶液混合泵入萃取箱进行萃取,萃取温度为25℃~80℃,萃取相比为2:1~20:1,搅拌,转速控制为50转/分钟~400转/分钟;
步骤三、萃取完毕后,向所述萃取箱中泵入10~40g/L硫酸与萃取有机相接触进行萃取反应,搅拌桨转速控制在50转/分钟~400转/分钟,萃取温度控制在25℃~80℃,萃取相比控制在2:1~20:1,洗涤终点pH值控制在2.5~6.5,将共萃到有机相中的钙、镁及镍杂质洗到萃余液中,得到含有锰离子的萃取有机相;
步骤四、将所述含有锰离子的萃取有机相经160g/L的硫酸进行反萃,萃取温度为25℃~80℃,萃取相比为2:1~16:1,搅拌桨转速控制在50转/分钟~400转/分钟,萃取终点pH值控制在3.0~6.0,得到精制硫酸锰溶液;
步骤五、将所述精制硫酸锰溶液经过超声波破乳液油及活性炭吸附除油,精制硫酸锰溶液含油控制在1ppm~5ppm,除油后的精制硫酸锰溶液经过蒸发、结晶、离心、转筒干燥及包装得到电池级硫酸锰。
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