[发明专利]一种圆形原木的雕刻方法在审

专利信息
申请号: 202010920979.X 申请日: 2019-05-21
公开(公告)号: CN112123984A 公开(公告)日: 2020-12-25
发明(设计)人: 王加两;王强 申请(专利权)人: 王加两
主分类号: B44B1/00 分类号: B44B1/00;B44B1/06;B44B3/00;B44B3/06
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 322001 浙江省金华市*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 圆形 原木 雕刻 方法
【权利要求书】:

1.一种用于圆形原木自动雕刻的夹紧旋转模块,其特征在于,所述的夹紧旋转模块(1)包括第一夹紧组件(101)、第二夹紧组件(102)、连接过渡架(103)和旋转驱动组件(104);所述的第一夹紧组件(101)和第二夹紧组件(102)通过所述的连接过渡架(103)连接;所述的第一夹紧组件(101)和第二夹紧组件(102)分别用于夹紧圆形原木的下部和上部;所述的旋转驱动组件(104)用于带动夹紧的圆形原木进行旋转;

所述的第一夹紧组件(101)和第二夹紧组件(102)分别设置在连接过渡架(103)的底部和连接过渡架(103)的顶部,且第一夹紧组件(101)和第二夹紧组件(102)的结构相同且对称设置;第一夹紧组件(101)包括C形底座(11)、C形滑轨(12)、旋转配合圈(13);所述的C形底座(11)的外圈中部设置有支架连接板(111),所述的支架连接板(111)与升架支架(201)的底部固定连接;C形底座(11)上设置有阶梯凸环(112);所述的C形滑轨(12)设置在阶梯凸环(112)上;所述的旋转配合圈(13)的底部设置有呈C形的滑轨槽(131);所述的滑轨槽(131)与C形滑轨(12)相配合;旋转配合圈(13)截面呈C形,旋转配合圈(13)的两个自由端之间设置有限位部件(14);所述的连接过渡架(103)的底面与旋转配合圈(13)的顶面固定设置;

所述的限位部件(14)包括压紧杆(141)、锁紧杆(142)和第一夹紧调节杆(143);所述的压紧杆(141)的右端与旋转配合圈(13)的右侧自由端水平铰接;压紧杆(141)的左端与所述的锁紧杆(142)的右端垂直铰接;锁紧杆(142)的左端设置有配合圆孔(1421);所述的旋转配合圈(13)的左侧自由端设置有圆形凸块(133);所述的配合圆孔(1421)与圆形凸块(133)相匹配;所述的第一夹紧调节杆(143)穿过压紧杆(141),第一夹紧调节杆(143)位于旋转配合圈(13)两个自由端的中心,第一夹紧调节杆(143)的外端连接有第一旋紧螺母(1431),第一夹紧调节杆(143)的内端设置有夹紧垫片(1432);

所述的旋转驱动组件(104)包括旋转驱动电机(1041)、旋转主动齿(1042)、旋转从动齿(1043);所述的旋转驱动电机(1041)通过旋转驱动支架(1040)设置在C形底座(11)上,所述的旋转主动齿(1042)与旋转驱动电机(1041)连接;所述的旋转从动齿(1043)与旋转主动齿(1042)相啮合;旋转从动齿(1043)截面呈C形,旋转从动齿(1043)设置在旋转配合圈(13)的上部,且旋转从动齿(1043)位于旋转配合圈(13)与连接过渡架(103)之间。

2.根据权利要求1所述的用于圆形原木自动雕刻的夹紧旋转模块,其特征在于,所述的旋转配合圈(13)的外圈两侧对称设置有多根第二夹紧调节杆(132);每个第二夹紧调节杆(132)的外端均连接有第二旋紧螺母(1321);

所述的连接过渡架(103)包括两块C形过渡板(1031)和两根过渡杆(1032);所述的两块C形过渡板(1031)通过两根过渡杆(1032)固定连接;两根过渡杆(1032)对称设置且位于C形过渡板(1031)的两侧。

3.一种圆形原木的雕刻方法,通过自动雕刻机进行圆形原木的雕刻,自动雕刻机包括夹紧旋转模块(1)、升降模块(2)、移动模块(3)和刀具(4);其特征在于,夹紧旋转模块(1)如权利要求1所述;雕刻方法依次通过以下步骤:

原木夹紧:通过将圆形原木放入夹紧旋转模块(1)上的C形凹口中;通过第一夹紧组件(101)和第二夹紧组件(102)上的限位部件(14)对圆形原木的下部和上部进行初步限位;通过第一夹紧调节杆(143)和第二夹紧调节杆(132)将圆形原木的上部和下部进行夹紧固定;

原木定位:通过旋转驱动组件(104)中的旋转驱动电机(1041)旋转使夹紧的圆形原木旋转至需要加工的位置;

原木雕刻:通过升降模块(2)带动移动模块(3)上的刀具(4)分别进行高度调节和前后距离的调节,从而使刀具(4)在圆形原木的外壁上进行图案雕刻。

4.根据权利要求1所述的用于圆形原木自动雕刻的夹紧旋转模块,其特征在于,所述的升降模块(2)通过升降支架(201)设置在第一夹紧组件(101)和第二夹紧组件(102)之间;所述的移动模块(3)通过移动支架(301)设置在升降模块(2)上,且升降模块(2)带动移动模块(3)进行升降;所述的刀具(4)通过刀架(401)设置在移动模块(3)上,且移动模块(3)带动刀具(4)进行前后移动。

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