[发明专利]一种钢护筒刚接型墙板预埋件装置及其制作方法

说明书

本发明公布了一种钢护筒刚接型墙板预埋件装置，所述的预埋件装置由面层钢板、底层钢板、安装螺栓、圆钢锚管、圆钢加劲管、钢制圆环锚板、安装螺栓垫片和L型引伸螺杆八个部分组成。所述的面层钢板上居中开有一个圆孔，所述安装螺栓为右旋螺纹，螺杆端部中心位置开设有凹形圆孔，孔内侧设有左旋螺纹；所述的圆钢加劲管一端居中置于面层钢板内面圆孔外周并焊接，另一端与钢制圆环锚板的一侧居中对齐并焊接；所述圆钢锚管一端与底层钢板居中对齐并焊接，另一端与钢制圆环锚板另一侧居中对齐并焊接；所述的安装螺栓内置于圆钢锚管，并穿过圆钢加劲管，伸至面层钢板的圆孔中，构成外挂墙板用预埋件。本发明还公布了该预埋件装置的制作方法，安装方便，步骤简单易操作。

技术领域

本发明属于建筑技术领域，具体涉及一种钢护筒刚接型墙板预埋件装置及其制作方法。

背景技术

预制外挂墙板作为钢结构外围护结构，除应具有良好的保温隔热功能外，还应“轻质高强”，即在满足规范要求的强度基础上，质量较轻。预制外挂墙板一般为复合墙板(水泥、矿渣微粉、脱硫石膏、粉煤灰等胶凝材料与砂、聚苯颗粒等拌和而制成的墙板)，考虑到这种复合墙板与一般混凝土制墙板相比具有质量较轻、强度较低的特点，采用的预埋件形式也应有别于传统混凝土制墙板预埋件。考虑到预制外挂墙板工厂化批量生产的设备操作要求和墙板运输、堆放时的叠放需要，两面平整的墙板无疑有助于墙板制备生产效率的提高，在墙板运输、堆放过程中有利于节约空间，保障安全。

在现有技术中，预制外挂墙板多采用传统π型预埋件或双钢板内置螺纹套筒预埋件。本发明相较于传统π型预埋件，具有与预制墙板粘结整体性较好的优点；且传统π型预埋件墙板与钢框架连接只能采用直接焊接或连接件焊接再栓接的形式，增加了现场施工作业量和难度。相较于双钢板内置螺纹套筒预埋件，采用螺栓预埋的方式，有效解决了浇筑墙板过程中容易有材料堵住螺栓孔的问题，墙板安装时能有效的避免墙板安装后螺栓松动的问题。另外，传统的墙板预埋件螺栓外露的型式在一定程度上会增加墙板的浇筑、养护的难度和运输成本。基于此，本发明应运而生

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、施工方便的装配式钢结构预制外挂墙板用预埋件，以解决现有外挂墙板用预埋件形式单一、施工不便等问题。

本发明的具体技术方案为：一种钢护筒刚接型墙板预埋件装置，所述的预埋件装置由面层钢板、底层钢板、安装螺栓、圆钢锚管、圆钢加劲管、钢制圆环锚板、安装螺栓垫片和L型引伸螺杆八个部分组成。所述的面层钢板上居中开有一个圆孔，所述安装螺栓为右旋螺纹，螺杆端部中心位置开设有凹形圆孔，孔内侧设有左旋螺纹；所述的L型引伸螺杆长边端部外侧设有左旋螺纹；所述的圆钢加劲管一端居中置于面层钢板内面圆孔外周并焊接，另一端与钢制圆环锚板的一侧居中对齐并焊接；所述圆钢锚管一端与底层钢板居中对齐并焊接，另一端与钢制圆环锚板另一侧居中对齐并焊接；所述的安装螺栓内置于圆钢锚管，并穿过圆钢加劲管，伸至面层钢板的圆孔中，构成外挂墙板用预埋件。

进一步地，所述L型引伸螺杆可旋入安装螺栓端部凹形圆孔中，拉出并锁止安装螺栓，防止拧螺帽时安装螺栓空转。

进一步地，所述的面层钢板与底层钢板的外表面分别与墙板两面平齐，面层钢板与底层钢板相互平行，所述圆钢锚管与底层钢板居中对齐、垂直焊接，所述圆钢加劲管与面层钢板居中对齐、垂直焊接。

进一步地，所述的圆钢锚管、圆钢加劲管、钢制圆环锚板为同心圆，圆钢锚管和圆钢加劲管分别居中对齐焊接在钢制圆环锚板的两侧。

进一步地，所述的一种钢护筒刚接型墙板预埋件装置的制作方法，步骤为：

首先，圆钢加劲管一端居中置于面层钢板内面圆孔外周并焊接，另一端与钢制圆环锚板的一侧居中对齐并焊接；其次，圆钢锚管一端与底层钢板居中对齐并焊接；最后，将安装螺栓内置于圆钢锚管，并穿过圆钢加劲管，伸至面层钢板的圆孔中，圆钢锚管另一端与钢制圆环锚板另一侧居中对齐并焊接，完成预埋件的制作。

相较于现有技术，本发明具有以下有益效果：