[发明专利]失活SCR脱硝催化剂的连续鼓泡清洗系统

说明书

本发明公开了一种失活SCR脱硝催化剂的连续鼓泡清洗系统，包括清第一清洗池和第二清洗池；所述第一清洗池内布置有鼓泡机构，所述鼓泡机构通过风机以及与所述风机连通的风管以气泡的形式冲击置于所述第一清洗池内的失活SCR催化剂；所述第二清洗池内布置有喷淋机构，所述喷淋机构置于所述第二清洗池内的潜水泵将所述第二清洗池内水以喷淋的方式冲击置于所述第二清洗池内的失活SCR催化剂。本发明的清洗系统结合了鼓泡机构以及喷淋机构，将附着有灰尘的失活SCR脱硝催化剂依次经过两个清洗池的清洗处理，利用两次冲击最大限度地冲击掉附着在SCR催化剂表面的灰尘，提高处理效果。

技术领域

本发明涉及催化剂再生技术领域，尤其涉及一种失活SCR脱硝催化剂的连续鼓泡清洗系统。

背景技术

SCR钛钒系脱硝催化剂用一段时间后，会出现催化活性降低、失活，需要进行清洗再生等工艺操作。现有技术中SCR脱硝催化剂的多数由于飞灰堵塞等因素造成SCR催化剂失活，因此，将SCR催化剂表面飞灰清洗掉是SCR脱硝催化剂再生的一道必要工序。

现有技术中的SCR脱硝催化剂多数采用冲洗的方式清理表面飞灰，但是，单纯的冲洗虽然可以去掉表面飞灰，其会极大地浪费水资源，造成生产成本增加。另外，现有技术中还存在一种鼓泡清洗工艺，但是，现有的鼓泡清洗仅为利用鼓泡机，而由于鼓泡机的体积和处理量的限制，其并不适合现阶段生产单位使用。

经过研究表明，如果能够将冲洗和鼓泡结合起来形成一套工艺，能够最大限度地清洗掉SCR脱硝催化剂表面飞灰，因此，如果实现冲洗和鼓泡工艺的结合是本领域技术人员亟需研究的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种实现冲洗和鼓泡结合、最大限度去掉催化剂表面飞灰、节约资源、系统布置形式新颖的失活SCR脱硝催化剂的连续鼓泡清洗系统。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明的失活SCR脱硝催化剂的连续鼓泡清洗系统，该系统包括：

清洗池，所述清洗池分为两组，分别为第一清洗池和第二清洗池，所述第一清洗池布置于所述第二清洗池的工艺上游，所述第一清洗池和第二清洗池通过连通管连通；

布置于所述第一清洗池工艺上游的失活SCR催化剂储存装置，该失活SCR催化剂储存装置收集失活SCR催化剂并通过输送设备向所述第一清洗池内输送失活SCR催化剂；

该系统还包括：

排污组件，所述排污组件包括至少两组排污管路，所述第一清洗池和第二清洗池分别连通有至少一组所述排污管路，所述排污管路的工艺下游连通至排污池；

所述第一清洗池内布置有鼓泡机构，所述鼓泡机构通过风机以及与所述风机连通的风管以气泡的形式冲击置于所述第一清洗池内的失活SCR催化剂；

所述第二清洗池内布置有喷淋机构，所述喷淋机构置于所述第二清洗池内的潜水泵将所述第二清洗池内水以喷淋的方式冲击置于所述第二清洗池内的失活SCR催化剂。

进一步的，所述第一清洗池和第二清洗池均为长方体构筑物或长方体钢制箱体；

所述连通管位于所述第一清洗池的中部位置；

所述连通管处安装有闸门。

进一步的，所述第一清洗池内的上部和下部均布置有隔板，分别为上隔板和下隔板；

所述上隔板和下隔板均为网板结构，且所述上隔板和下隔板的网孔小于SCR催化剂的粒径；

所述鼓泡机构包括：

风机，所述风机通过风机安装板固定于所述第一清洗池远离所述第二清洗池一侧的中部，所述风机的排风端连通有主风管，所述主风管一端延伸至所述第一清洗池内，所述主风管另一端延伸至所述第一清洗池外；