[发明专利]一种缓粘结预应力的施工工法

权利要求书

1.一种缓粘结预应力的施工工法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、根据设计图纸对预应力筋排布深化、编号、下料，由专业人员根据原设计图纸进行预应力筋排布深化，完成后交由原设计单位进行确认；

步骤二、安装梁板底模，铺放板底普通钢筋；

步骤三、预应力筋运输至施工现场，吊运至工作面穿束一端位置；

步骤四、根据深化的矢高图安装定位筋，钢筋绑扎完成后，按照二次深化的矢高图安装定位筋；

步骤五、敷穿安装预应力筋，按照编号分区部位将成盘固定的预应力筋吊运至敷穿施工的一端，4-5人分开站立相互配合陆续敷穿预应力筋到已绑扎好的梁或板内；

步骤六、张拉端、锚固端各节点的安装调整；

步骤七、预应力筋的隐蔽验收；

步骤八、浇筑混凝土；

步骤九、混凝土强度达到设计要求进行预应力筋的张拉，采用YCN23-25前卡液压式千斤顶对预应力筋进行张拉；

其中，张拉流程包括：量测预应力筋初始长度→安装锚具→装千斤顶→张拉控制应力→锁定锚具→退出千斤顶→校核预应力筋伸长值→量测预应力筋终结长度。

步骤十、预应力筋张拉端部处理，张拉完成后，及时裁切除缓粘结预应力筋多余长度，然后在夹片及预应力筋端头用防腐油脂或环氧树脂涂抹，最后用微膨胀细石混凝土进行封闭。

2.根据权利要求1所述的一种缓粘结预应力的施工工法，其特征在于：所述步骤一中，深化设计时，当预应力筋长度超过30米时，设计时采两端张拉；当预应力筋长度超过60米时，采取分段张拉和锚固，然后再根据不同规格、长度及使用位置参数等，对每根预应力筋进行编号。

3.根据权利要求1所述的一种缓粘结预应力的施工工法，其特征在于：所述步骤一中，预应力筋的每个张拉端预留出不小于50cm的张拉长度进行下料，下料后在每根料上贴设预先做好的编号标牌，且下料在工厂进行，预应力筋下料应用砂轮切割机切割。

4.根据权利要求1所述的一种缓粘结预应力的施工工法，其特征在于：所述步骤四中，钢筋绑扎完成后在梁箍筋两侧绑扎或点焊直径为6～8mm的水平定位筋，并在预应力筋穿设安装完成后与定位筋采用22#铅丝绑扎固定。

5.根据权利要求1所述的一种缓粘结预应力的施工工法，其特征在于：所述步骤六中，锚固端直接埋设在混凝土中，张拉端分两种情况：一种是设置在立面上，在预应力筋敷设完成后，在其端部穿设穴模，再支设侧面模板，后续预应力筋张拉时，将穴模剔除，另一种是张拉端在板或梁平面上，施工方式类同，穿设成品泡沫穴模。

6.根据权利要求1所述的一种缓粘结预应力的施工工法，其特征在于：所述步骤九中，进行张拉前的准备包括：

(1)、利用原有的脚手架作为张拉端操作平台，应保证宽不小于1米，确保要求张拉工人有足够摆放机具及张拉操作空间；

(2)、将张拉端预埋的穴模等剔除并清理干净，将预应力筋外露部分的塑料皮割掉，测量并记录预应力筋初始外露值；

(3)、与承压板面不垂直的预应力筋，端部必须进行垫片处理，最终做到承压板面与张拉作用线垂直；

(4)、根据设计要求确定单束张拉控制应力计算出各束筋计算理论伸长值。若局部预应力筋由于特殊要求增减张拉控制应力，则理论伸长值也应按比例增减；

(5)、张拉用千斤顶和油泵根据设计要求事先标定；

(6)、准备380V，15A～20A电源箱二至四个。