[发明专利]原木蒸煮尾气综合处理方法

说明书

本发明涉及原木蒸煮生产工艺领域，公开了一种原木蒸煮尾气综合处理方法，其主要过程为：先通过多道除尘工艺去除尾气中的固体颗粒物，再采用非接触式的准分子工艺除臭，最后通过混合热空气实现烟气脱白，减少对环境空气的污染。同时将除尘、脱白、除臭工艺中伴生的废水集中处理。通过以上综合处理方法，使得处理后的外排气、外排水符合国家和地方的污染物排放标准。

技术领域

本发明涉及一种原木蒸煮生产工艺，特别涉及一种原木蒸煮尾气综合处理方法。

背景技术

原木蒸煮是人造板制造过程中的重要工序，其尾气(又名尾汽)处理一直是业界工艺难点。具体而言，此尾气来源为原木蒸煮过程中产生，通常含有水汽、颗粒物及少量挥发性有机废气及恶臭气体，具有高温高湿的特性(温度≤60℃，湿度≤80％)，对周边环境存在一定的污染。

发明内容

本发明提供了一种综合处理方法，使得处理后的外排气、外排水符合国家和地方的污染物排放标准。

本发明的工作原理：一种原木蒸煮尾气综合处理方法，包括以下步骤：

S1：尾气除臭工艺；

将尾气进行旋风除尘、喷淋除尘、湿式静电除尘并加热；将空气除尘并加热后通入准分子反应器生成羟基自由基与活性氧原子，再将羟基自由基与活性氧原子通入废气管道中进行除臭处理；

S2：尾气脱白工艺；

将热空气通入废气管道中与S1处理后的废气混合实现脱白；除尘和脱白过程中产生的废水流入废水池进行废水处理；

S3：除尘废水预处理；

向S2中除尘产生的废水中加入氢氧化钙和氢氧化钠，调节PH值至11及以上，然后加热进行除甲醛聚糖反应，再加入氢氧化钠进行吹脱，吹脱产生的废气汇入废气管道中进行废气处理，处理完的废水汇入中转配水池；

S4：脱白废水预处理；

向S2脱白产生的废水中加入硫酸调节PH值至3-4，然后曝气、加入双氧水进行多元氧化处理，再加入还原剂进行还原反应；

S5：废水综合处理；

向S3和S4处理后的废水中加入氢氧化钠回调PH后加入PAC进行混凝，再加入PMC絮凝并沉淀、过滤，将污泥送至污泥池、废水引入水解酸化池进行水解酸化；然后将废水进行生化A/O处理，将污泥引入污泥池，废水进行二级A/O处理；最后将废水沉淀后，上层清液排出。

进一步的是：所述S1中采用预热干式过滤模组进行空气除尘，采用准分子反应器产生生成羟基自由基与活性氧原子。

进一步的是：所述S2中尾气进行旋风除尘后加热至65～75℃，优选值为70℃。

进一步的是：所述S2中热空气温度为40～50℃，优选值为45℃。

进一步的是：所述S3中除甲醛聚糖反应的加热温度为70～90℃，优选值为80℃。

进一步的是：所述S3中通过吹脱塔对废水进行吹脱；所述吹脱温度大于等于60℃。

进一步的是：所述S4中还原剂为硫酸亚铁。

本发明的有益效果为：本发明提供了一种全新的原木蒸煮尾气综合处理方法，对原木蒸煮过程中产生的尾气，以及在尾气处理过程中尤其是除尘、脱白工序中伴生的废气、废水的再处理，提供了完整的工艺路线和解决方案，对于人造板企业减少制造过程中的环境污染具有重要意义。

附图说明

图1为原木蒸煮尾气综合处理方法流程示意图；

图2为脱白流程示意图；

图3为废水处理流程示意图；