[发明专利]一种电缆加工用的塑料挤出装置

说明书

本发明公开了一种电缆加工用的塑料挤出装置，包括中转箱，所述中转箱的底部开设有出料口并连通有终端出料管，所述中转箱的两侧开设有进料口并分别连通有导料管，所述导料管的管体均安装有单向阀，两个所述导料管的一端分别设置有物料处理机构，所述物料处理机构包括工作台，所述工作台的底部设置有若干个支脚，所述工作台的顶侧固接有限位环，所述限位环内转动连接有环形安装架，所述限位环的一侧通过螺栓固定安装有电机一，所述电机一的输出轴固接有主动齿轮一。本发明提高了电缆的加工效率，实现了连续挤出，结构精简，设计合理，降低了生产成本，满足了人们在生产生活中的使用需求。

技术领域

本发明涉及电缆加工设备技术领域，尤其涉及一种电缆加工用的塑料挤出装置。

背景技术

现有的电缆加工用塑料挤出设备均是通过单个的加工容器，进行填料、融化和挤出，部分设备会有粉碎等一系列的辅助功能，但是均不能实现连续性挤出，且填料和融化等工序越多，两次挤出的时间检测就越长，在电缆的实际加工过程中，极大的影响了电缆加工的生产效率，如公开号为CN207711322U公开了一种用于电缆加工的挤出机，包括机架、溶化机构、送料机构、混合机构和挤出机构，溶化机构、送料机构、混合机构和挤出机构从上至下的依次设置在机架上，溶化机构包括进料斗、溶化箱体和第一搅拌轴，溶化箱体设置在机架上端，进料斗设置在溶化箱体上端，第一搅拌轴水平设置在溶化箱内，第一搅拌轴左端设置有从动带轮，溶化箱体内壁面设置有加热管，加热管与加热设备连接，溶化箱体下端面的左右两部均设置有第一输送管；机架内部的上端设置有送料机构。两次挤出的时间间隔较长，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中效率低下且不能实现连续挤出的问题，而提出的一种电缆加工用的塑料挤出装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电缆加工用的塑料挤出装置，包括中转箱，所述中转箱的底部开设有出料口并连通有终端出料管，所述中转箱的两侧开设有进料口并分别连通有导料管，所述导料管的管体均安装有单向阀，两个所述导料管的一端分别设置有物料处理机构，所述物料处理机构包括工作台，所述工作台的底部设置有若干个支脚，所述工作台的顶侧固接有限位环，所述限位环内转动连接有环形安装架，所述限位环的一侧通过螺栓固定安装有电机一，所述电机一的输出轴固接有主动齿轮一，所述环形安装架的竖直外侧开设有齿槽并与主动齿轮一啮合连接，所述环形安装架的内侧固接有三个等距设置的处理筒，所述处理筒的顶端开口处固接有顶盖，处理筒的顶部一侧开设有侧进料口并连通有进料漏斗，所述顶盖的中部开设有竖直圆孔并转动连接有转动中轴，所述转动中轴的两端分别延伸至顶盖的两侧并分别固接有顶板和底板，所述顶板的顶侧固接有从动齿轮，所述处理筒内设置有螺旋导料轴，所述螺旋导料轴的顶端与底板的底侧同轴固接，所述工作台的顶侧开设有环形凹槽，环形凹槽内转动设置有转环，转环的环体开设有三个圆孔，处理筒的底端分别从圆孔内穿过并与转环固接，所述环形凹槽的底侧内壁开设有底孔，导料管的一端分别与底孔的底部连通，所述工作台的顶部设置有进料机构、加热机构和驱动机构，且分别位于三个所述处理筒的一侧，所述进料机构包括原料下料传送带，所述原料下料传送带的出料口位于进料漏斗的竖直上方，所述加热机构包括竖板一、安装板一和加热板，所述加热板安装在安装板一的一侧，安装板一的另一侧与竖板一之间设置有弹性连杆一，所述驱动机构包括安装板二、电机二、主动齿轮二、竖板二和弹性连杆二，所述电机二通过螺栓安装在安装板二的一侧，主动齿轮二与电机二的输出轴传动连接，弹性连杆二的两端分别与安装板二和竖板二固接，所述竖板一和竖板二的一侧分别设置有调节机构，调节机构包括支撑柱，所述支撑柱的顶端支撑柱、轨道筒、立板、复位弹簧、滚筒和水平滑板，所述支撑柱的底端与工作台固接，轨道筒水平固接在支撑柱的顶端，所述水平滑板的板体从轨道筒内穿过，竖板一和竖板二的一侧分别与水平滑板的一端固接，立板固接在水平滑板的另一端，滚筒转动安装在立板的一侧，复位弹簧位于轨道筒和立板之间，两个所述调节机构之间设置有联动结构，联动机构包括抬升板和气缸，抬升板水平设置在工作台的竖直上方，且底侧与气缸的输出杆固接，气缸通过螺栓固定安装在工作台的一侧，所述抬升板的顶侧固定连接有立柱，所述立柱的两侧分别设置有斜推板一和斜推板二，且斜推板一和斜推板二的一侧与立柱之间固定连接有固定连杆，斜推板一和斜推板二的另一侧分别与滚筒接触连接。