[发明专利]独立油缸驱动翻转机构

说明书

本发明公开了一种独立油缸驱动翻转机构，包括：翻转机构本体及驱动机构。翻转机构本体用以与气缸体固定连接。驱动机构与翻转机构本体固定连接，驱动机构用以驱动翻转机构本体进行翻转，且驱动机构包括：导向筒、齿条以及一体式油缸。导向筒的一端与翻转机构本体固定连接。齿条的一端通过导向筒的另一端伸入导向筒中并固定连接。一体式油缸包括活塞杆，且活塞杆的一端设置于齿条中并固定于导向筒中。其中，通过一体式油缸的进出油口换向动作能够带动翻转机构本体及气缸体进行翻转。借此，本发明的独立油缸驱动翻转机构，密封性好，便于维修，且提高了油缸活塞杆运动的稳定性。

技术领域

本发明是关于设备液压技术领域，特别是关于一种独立油缸驱动翻转机构。

背景技术

清洗机翻转机构是机加工设备生产线常用设备之一，主要通过液压油缸2动作实现翻转机构本体1进行翻转，使得气缸体各部位残留的铁屑进行清洗功能。由于现用的翻转机构油缸设计缺陷，是两个油缸2推动翻转机构本体1，油缸密封安装在机构孔内，即油缸2不是一体式容易发生活塞与密封件摩擦磨损，造成经常出现漏油现象、内漏爬行问题、油缸内壁出现拉痕。就算是电镀修复及对缸筒抛光处理或重新做缸筒及活塞，造价成本高，也不耐用，不能从根本问题解决液压油缸严重渗油、漏油现象，从而污染清洗液，降低清洗机体清洁度，存在质量隐患风险，且影响翻转机构翻转作业定位，不利于快速修复故障，影响生产。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种独立油缸驱动翻转机构，其密封性好，便于维修，且提高了油缸活塞杆运动的稳定性。

为实现上述目的，本发明提供了一种独立油缸驱动翻转机构，包括：翻转机构本体及驱动机构。翻转机构本体用以与气缸体固定连接。驱动机构与翻转机构本体固定连接，驱动机构用以驱动翻转机构本体进行翻转，且驱动机构包括：导向筒、齿条以及一体式油缸。导向筒的一端与翻转机构本体固定连接。齿条的一端通过导向筒的另一端伸入导向筒中并固定连接。一体式油缸包括活塞杆，且活塞杆的一端设置于齿条中并固定于导向筒中。其中，通过一体式油缸的进出油口换向动作能够带动翻转机构本体及气缸体进行翻转。

在本发明的一实施方式中，独立油缸驱动翻转机构还包括安装固定板，固定于导向筒的一端上，且活塞杆的一端设置于齿条中并与安装固定板固定连接。

在本发明的一实施方式中，齿条上具有内螺纹。

在本发明的一实施方式中，导向筒与安装固定板为焊接固定。

在本发明的一实施方式中，导向筒的另一端具有缸筒安装座法兰半圆片，且导向筒通过缸筒安装座法兰半圆片固定上紧于翻转机构本体上。

在本发明的一实施方式中，活塞杆上设置有活塞杆锁母，且活塞杆通过活塞杆锁母拧紧于齿条中。

在本发明的一实施方式中，导向筒上开设有拆装窗口。

与现有技术相比，根据本发明的独立油缸驱动翻转机构，结构简单、易于实施、一体式油缸能够转换输出旋转工作动力，改善油缸及活塞杆受力状况，具有更好的密封性，提高油缸活塞杆运动稳定性，防止密封圈损坏，延长油缸使用寿命。且便于维修、安全系数高、使用可靠、易于控制、降低了设备故障率、且维护成本低、承载能力强、受力平衡，具有很强的实用性及推广性。

附图说明

图1现有翻转机构的主视结构示意图；

图2是根据本发明一实施方式的独立油缸驱动翻转机构的主视结构示意图；

图3是根据本发明一实施方式的独立油缸驱动翻转机构的驱动机构的分解结构示意图。

主要附图标记说明：