[发明专利]一种玻璃重量检测装置及方法

说明书

本发明一种玻璃重量检测装置及方法，装置中称量装置上固定有若干个气缸，气缸输出端的推杆上固定安装有导向杆；支架的下方安装有若干个脚轮和导轨，导轨与导向杆连接后脚轮与地面接触；支架上的支撑杆形成支撑面，支撑杆与支架的结合处固定有若干个支撑板，支撑面的两侧固定有限位件，限位件和支撑板形成的夹持区域用于放置玻璃；方法包括步骤1，将玻璃放置架和升降装置连接，启动气缸上升功能，使脚轮离开地面；步骤2，对数据清零，启动气缸下降功能，脚轮接触地面，将玻璃放置架和升降装置分离，将玻璃放置在支撑板和限位件中；步骤3，重复上述操作，读取称量装置上的重量数据，完成一次玻璃的重量检测。

技术领域

本发明属于盖板玻璃生产检测领域，具体为一种玻璃重量检测装置及方法。

背景技术

在触控显示技术不断革新的时代，盖板玻璃是一种广泛应用的且具有触控、显示功能的电子产品屏保护材料，其中溢流法高铝硅盖板玻璃就属于行业中的高端产品，其具有超薄、高强度、高透光、超平整表面的特性。

在盖板玻璃生产过程中，重量检测为盖板玻璃生产制造过程中重要监控项目，为盖板玻璃生产制造热端工序提供玻璃流量监控数据。目前为保证盖板玻璃生产稳定正常，玻璃流量监控需不间断实时进行，这一生产特性也就要求重量检测数据快速提供，而大尺寸的盖板玻璃由于面积较大，不能放置在面积较小的电子称仪器上，因此无法进行盖板玻璃的重量检测工作。

综上所述，如何进行简单、高效、准确的检测盖板玻璃重量是亟需解决的问题。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种玻璃重量检测装置及方法，简单易行，使用方便且效果良好，实现了大尺寸和大面积的盖板玻璃重量测量。

本发明是通过以下技术方案来实现：

一种玻璃重量检测装置，包括称量装置、升降装置和玻璃放置架；

所述的升降装置包括气缸和导向杆，称量装置上固定有若干个气缸，气缸输出端的推杆上固定安装有导向杆；

所述的玻璃放置架包括导轨、脚轮、支架、支撑板、限位件和支撑杆，支架的下方安装有若干个脚轮，支架的下方固定有若干个导轨，导轨与导向杆一一对应滑动配合，导轨与导向杆连接后若干个脚轮均与地面接触；

所述的支架上固定有若干个支撑杆，若干个支撑杆在支架上形成支撑面，所述支撑面与支架所在平面区域的夹角小于90度，支撑杆与支架的结合处固定有若干个支撑板，支撑板与支撑面的夹角均为90度，该支撑面的两侧固定有L型的限位件，限位件的一个直角边与支撑面贴合设置，限位件的另一个直角边与支撑面垂直后向外设置，限位件和若干个支撑板形成的夹持区域用于放置玻璃。

优选的，所述的称量装置为电子称。

优选的，所述的脚轮为万向轮。

优选的，所述支架和支撑杆的材质为铝型材。

优选的，所述称量装置的上表面固定有支撑台，支撑台的上表面与气缸固定设置。

优选的，所述的气缸为2个，2个导向杆弯折后横截面成U型，2个导向杆的开口相向设置，导向杆的开口处安装有滚轮，滚轮沿平行于气缸的方向轴向设置，滚轮突出导向杆的开口；导轨弯折后横截面成L型，导轨位于水平方向的直角边与导向杆的上表面贴合设置，导轨位于垂直方向的直角边与滚轮的外径面贴合设置。

进一步，所述的滚轮为若干个，滚轮均匀分布在导向杆的开口处。

优选的，所述的支撑杆包括第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆、第四支撑杆、第五支撑杆和第六支撑杆，支撑面包括相互平行设置的第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆，以及固定连接在第一支撑杆、第一支撑杆和第三支撑杆顶部的第四支撑杆；