[发明专利]帽衬供料装置

说明书

本发明涉及一种帽衬供料装置，包括帽衬供料带，所述帽衬供料带上等间距设置有用于支撑帽衬的凸块，所述帽衬供料带的出口上方位置设置有接料凹模，所述接料凹模用于实施对凸块上的帽衬的承接操作，所述接料凹模的旁侧设置有装配凸模，所述装配凸模用于承接接料凹槽的帽衬并且转运至组装模具内进行组装操作，用接料凹模实施对凸块上的帽衬的承接操作，从而使得帽衬以开口朝上的状态导入接料凹模内，在实施对帽衬与帽体组装时，装配凸模启动，将帽衬从接料凹模内取出，使得帽衬呈现张开的状态导入组装模具内的帽体内，进而是吸纳对帽衬与帽体的组装操作，以使得帽衬的姿态以张开的状态导出，以确保帽衬与帽体安装的可靠性。

技术领域

本发明涉及安全帽组装技术领域，具体涉及一种帽衬供料装置。

背景技术

安全帽在实际作业中，起到极其重要的作用，特别是骑行或者建筑作业中，因此安全帽需求量很大。结合图1至图4所示，安全帽的帽体A材料多为高分子塑料注射成型，在帽体A内设置有帽衬B，帽衬B与帽体A之间间隙布置，通过间隙能够有效吸收冲击能量，也是安全帽起到安全缓冲作用的关键部件，在帽衬B上设置有下颚带D，通过下颚带D可实现对佩戴者下颚的固定，避免安全帽从佩戴者头部随意的掉落下来，为提高佩戴舒适度，在帽衬的周围设置有吸汗带，利用吸汗带可有效提高佩戴的舒适度。

针对于上述结构的安全帽，帽体A与帽衬B之间通过卡扣或者销钉连接为一体，帽衬B与下颚带D之间也多为卡扣式或者销钉连接的方式进行安装，吸汗带C与帽衬B之间也多为卡扣或者销钉的连接方式，由于安全帽结构较为特殊，现有技术中还没有针对与安全帽各个部件进行自动化装配的设备，多采用人工方式对各个部件进行装配，因此导致安全帽生产的效率低下，而且装配品质也不高。

发明内容

本发明的目的是提供一种帽衬供料装置，能够有效提高安全帽的生产效率，确保安全帽的品质。

本发明采取的技术方案具体如下。

一种帽衬供料装置，包括帽衬供料带，所述帽衬供料带上等间距设置有用于支撑帽衬的凸块，所述帽衬供料带的出口上方位置设置有接料凹模，所述接料凹模用于实施对凸块上的帽衬的承接操作，所述接料凹模的旁侧设置有装配凸模，所述装配凸模用于承接接料凹槽的帽衬并且转运至组装模具内进行组装操作。

本发明还存在以下特征：

所述凸块上设置有第一避让孔，所述第一避让孔沿着凸块周向方向布置多个，所述接料凹模设置在翻转单元上，所述翻转单元驱动接料凹模呈现开口朝上及朝下的两种状态，所述接料凹模朝下时且实施对凸块上的帽衬的接料操作。

所述接料凹模上设置有接料爪，所述接料爪与凸块上的第一避让孔构成插接配合，所述接料爪与帽衬顶上的孔构成卡接配合。

所述接料爪的一端铰接设置在接料凹模上且铰接轴上套设有扭簧，所述接料爪的悬伸端设置有卡接滚轮，所述卡接滚轮卡置在帽衬顶上的孔口内，所述翻转单元驱动接料凹模与凸块靠近时，所述卡接滚轮沿着凸块上端滚动且滚落至第一避让孔内。

所述接料凹模铰接设置在支撑座上且铰接轴水平布置，所述翻转单元包括设置在铰接轴上的翻转齿轮，所述翻转齿轮与齿条啮合，所述齿条与翻转气缸的活塞杆连接。

所述装配凸模设置在装配升降机构上，所述装配升降机构驱动装配凸模位于接料凹模及组装模具之间往复移动，所述装配升降机构设置在装配横移机构上，所述装配横移机构驱动装配凸模水平移动且实施对帽衬的水平转运。

所述装配凸模上设置有顶开悬臂，所述顶开悬臂的一端与装配凸模构成铰接配合，所述顶开悬臂的铰接轴上设置有顶开滚轮，所述顶开滚轮与卡接滚轮抵靠且使得卡接滚轮从帽衬顶上的孔抽出，所述顶开悬臂的铰接轴上套设有顶开扭簧，所述扭簧使得顶开滚轮与帽衬顶上的孔构成卡接配合。