[发明专利]一种粘接PC、PA的自粘型液态硅橡胶及其制备方法

说明书

本发明提供了一种粘接PC、PA的自粘型液态硅橡胶，包括按配比为1：(1‑1.5)混合在一起的A组分和B组分；所述A组分按重量份数，包括基料80～60份乙烯基硅油40～20份和催化剂2～0.1份；所述B组分按重量份数，包括基料80～60份、乙烯基硅油25～5份、粘接剂6～1份、交联剂11～2.0份和抑制剂1～0.1份。该产品硬度范围20～70HA,这种自粘型液态硅橡胶对PC、PA、PBT、PPSU、PEEK、TPU、PET、PI基材有很好的粘接性，无须对PC、PA、PBT、PPSU、PEEK、TPU、PET、PI基材表面增加底涂处理或胶粘剂而增加工作时长。该自粘型液态硅橡胶透明不浑浊，组分之间相容性佳，而且不需要额外添加包含烷氧基、环氧基等复杂官能团的添加物。

技术领域

本发明涉及有机聚合物制备的技术领域，尤其是涉及一种粘接PC、PA、PBT、PPSU、PEEK、TPU、PET、PI的自粘型液态硅橡胶及其制备方法。

背景技术

由于硅橡胶具有优异的耐热性、耐寒性、安全性、电绝缘性和耐候性等性质，使得其，在各种领域得到广泛应用。加成型液体硅橡胶分子量小、粘度低、加工成型方便，可省去混炼、预成型、后整理等工序，容易实现自动化，并可节省能源和劳动力，生产周期短且效率高，被广泛用于电子、机械、文物、工艺品、汽车、航空航天等多个领域。

但是，由于加成型液体硅橡胶自身对各种基材的粘接性较差，在作为灌封、涂覆、镶嵌材料使用时，通常需要对基材做底涂处理或添加增粘剂。随着材料的多样性和对粘接要求的不断提高，相应的底涂剂和自粘型液体硅橡胶一直是本领域的一个开发热点。但是，使用底涂剂存在成本增高、工作效率降低以及溶剂污染的缺点，自粘型硅橡胶组合物除去了涂底漆或涂布步骤，缩短了操作时间，降低了成本并改进了工作效率。

在自粘型液态硅橡胶方面，已有许多关于将硅橡胶粘结于有机树脂、玻璃、金属等的报导。如现有技术公开了一种自粘性加成-交联聚硅氧烷组合物，在液体硅橡胶中添加含有环氧基及可水解基的有机硅化合物制备的自粘性加成-交联聚硅氧烷组合物，其对PBT、尼龙6、PC、铝、钢均有较好的粘接力。

又如公告号为CN103589164B的中国专利，公开了一种粘接性加成型液态硅橡胶，其添加聚硼硅增粘剂和改性的带环氧基团的改性硅烷偶联剂，对金属及非金属均有良好的粘接性能。在这些组合物中，然而，具有如环氧基、乙烯基或丙烯酸基团的官能团的聚烷氧基硅氧烷合成复杂，其需要额外的步骤并且在经济上和在工作中不利，或多数存在相容性不好，容易使铂金催化剂中毒，使硅胶力学性能下降，透明度下降、环保等级不够等缺点。

因此，如何对自粘型液态硅橡胶的配方和性能进行改进，使其环保且具有良好的粘接性能，是本领域的技术人员需要解决的技术问题。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明提供了一种粘接PC、PA、PBT、PPSU、PEEK、TPU、PET、PI基材的自粘型液态硅橡胶，该硅橡胶对PC、PA、PBT、PPSU、PEEK、TPU、PET、PI基材有很好的粘接性，无须对PC、PA、PBT、PPSU、PEEK、TPU、PET、PI基材表面增加底涂处理或胶粘剂而增加工作时长。该自粘型液态硅橡胶透明不浑浊，组分之间相容性佳，而且不需要额外添加包含烷氧基、环氧基等复杂官能团的添加物。

为了实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种粘接PC、PA的自粘型液态硅橡胶，包括按配比为1：1～1.5混合在一起的A组分和B组分；

所述A组分按重量份数，包括基料60～80份乙烯基硅油20～40份和催化剂0.1～2份。

所述B组分按重量份数，包括基料60～80份、乙烯基硅油5～25份、粘接剂1～6份、交联剂2～11份和抑制剂0.1～1份。