[发明专利]筒体螺旋片焊接设备

说明书

本发明涉及一种筒体螺旋片焊接设备，包括用于夹持筒体的支撑体，所述支撑体使得筒体呈现卧式布置的状态，所述支撑体上设置有旋转横移机构，所述旋转横移机构驱动桶体水平移动，所述支撑体上还设置有螺旋片焊接头，所述螺旋片焊接头用于实施对螺旋片与筒体内壁的焊接操作，包括用于夹持筒体的支撑体，所述支撑体使得筒体呈现卧式布置的状态，所述支撑体上设置有旋转横移机构，所述旋转横移机构驱动桶体水平移动，所述支撑体上还设置有螺旋片焊接头，所述螺旋片焊接头用于实施对螺旋片与筒体内壁的焊接操作。

技术领域

本发明涉及机加工技术领域，具体涉及一种筒体螺旋片焊接设备。

背景技术

针对于一些设备，比如用于炒制茶叶的螺旋加热筒，一些污泥处理设备的筛筒，上述设备中普遍使用了螺旋筒部件，螺旋筒包含管状金属筒，在金属筒内壁设置有螺旋片，然而该种设备在实际加工的过程中，最大的难题就是螺旋片与金属筒内壁的焊接操作，在实施对螺旋片与筒体内壁焊接操作时，一般都是人工手持螺旋片一段一段的进行焊接操作，人工实施焊接操作时，当针对于内径较大的筒体焊接操作时，相对还方便操作，当针对内径较小或者长度尺寸较大的筒体进行螺旋片焊接操作时，通过人工焊接螺旋片操作时极为不便，而且焊接操作的精度也非常的低，最终会对成品螺旋筒的成品品质产生较大影响。

发明内容

本发明的目的是提供一种筒体螺旋片焊接设备，能够有效针对筒体内壁进行焊接操作，提高螺旋筒螺旋片焊接成品品质。

本发明采取的技术方案具体如下：

一种筒体螺旋片焊接设备，包括用于夹持筒体的支撑体，所述支撑体使得筒体呈现卧式布置的状态，所述支撑体上设置有旋转横移机构，所述旋转横移机构驱动桶体水平移动，所述支撑体上还设置有螺旋片焊接头，所述螺旋片焊接头用于实施对螺旋片与筒体内壁的焊接操作。

本发明还存在如下特征：

所述螺旋片焊接头的旁侧还设置有螺旋片供料机构，所述螺旋片供料机构的出口与螺旋片焊接头连接。

所述螺旋片焊接头上设置有牵引机构，所述牵引机构用于驱动螺旋片由螺旋片焊接头的一端导出且一侧与筒体内壁抵靠。

所述支撑体包括支撑架，所述支撑架上设置有筒体夹持头，所述筒体夹持头用于实施对筒体的外壁夹持操作，所述支撑架设置在转动机构上，转动机构驱动支撑架转动且转动轴心水平，所述转动机构设置在水平移动机构上，水平移动机构驱动支撑架水平移动，所述转动机构及水平移动机构使得筒体呈现转动及水平移动的复合运动动作。

所述支撑体设置在滑移机构上，所述滑移机构驱动支撑体水平移动且位于筒体供料机构的出口及螺旋片焊接头旁侧之间往复移动。

所述支撑架上设置有滑移轨道，所述滑移轨道沿着支撑架径向方向布置，所述筒体夹持头呈现悬臂状且滑动设置在滑移轨道上，所述筒体夹持头的滑动方向沿着支撑架（110）径向方向滑动。

所述筒体夹持头上设置有夹持螺母，所述夹持螺母内设置有夹持丝杆，所述夹持丝杆沿着支撑架径向方向布置，所述夹持丝杆的一端转动式设置在夹持机架上，所述夹持丝杆的一端设置有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的轮心竖直，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合，所述第二伞齿轮的轮心水平布置，动力单元驱动第二伞齿轮转动。

所述夹持机架上设置有导向滑杆，所述导向滑杆与筒体夹持头构成滑动配合，所述导向滑杆与夹持丝杆平行布置。

所述转动机构包括转动中心齿轮，所述转动中心齿轮与支撑架的中心同心布置，所述中心齿轮与传动齿轮啮合，所述传动齿轮与电机连接。

所述第二伞齿轮的中心设置有中心杆，所述中心杆水平且转动式设置在支撑架上，所述支撑架与支撑架连接，所述转动中心齿轮上设置有穿孔，所述中心杆穿过穿孔的一端设置有动力齿轮，所述动力齿轮与驱动齿轮啮合，所述动力单元包括与驱动齿轮中心连接的动力电机。