[发明专利]一种高沸物金属离子吸附可再生系统及工艺

权利要求书

1.一种高沸物金属离子吸附可再生工艺，其特征在于：高沸物金属离子吸附可再生工艺利用的系统包含以下结构：

第一再生液入口（1），高沸物入口（2），第二再生液入口（3），第一吸附反应器（4），第二吸附反应器（5），第一再生液出口（6），高沸物出口（7），第二再生液出口（8），入口切换阀（9），出口切换阀（10）；

第一再生液入口（1）和第一再生液出口（6）在第一吸附反应器（4）的两端；第二再生液入口（3）和第二再生液出口（8）在第二吸附反应器（5）两端；入口切换阀（9）分别连接第一吸附反应器（4）和第二吸附反应器（5）的一端，出口切换阀（10）分别连接另一端；同时高沸物入口（2）连接入口切换阀（9），高沸物出口（7）连接出口切换阀（10）；第一吸附反应器（4）和第二吸附反应器（5）内装有吸附剂；

高沸物由高沸物入口（2）先通过入口切换阀（9）进入第一吸附反应器（4），净化后的高沸物再通过出口切换阀（10）由高沸物出口（7）排出系统；

待第一吸附反应器（4）吸附饱和后，后续高沸物用入口切换阀（9）由高沸物入口（2）引至第二吸附反应器（5），有机溶剂由第一再生液入口（1）进入第一吸附反应器（4）并由第一再生液出口（6）排出，温度为30~80℃，压力为1~10atm，空速为0.2~8h^-1；当检测第一再生液出口（6）排出的有机溶剂中胶质含量符合要求，停止有机溶剂进入，再生液由第一再生液入口（1）进入第一吸附反应器（4）并由第一再生液出口（6）排出，温度为20~80℃，压力为1~10atm，空速为0.2~8h^-1，对第一吸附反应器（4）内的吸附剂再生；引至第二吸附反应器（5）的高沸物通过出口切换阀（10）由高沸物出口（7）排出系统；

待第二吸附反应器（5）吸附饱和后，后续高沸物用入口切换阀（9）由高沸物入口（2）引至第一吸附反应器（4），同时停止第一吸附反应器（4）的再生液进入；有机溶剂由第二再生液入口（3）进入第二吸附反应器（5）并由第二再生液出口（8）排出，温度为30~80℃，压力为1~10atm，空速为0.2~8h^-1；当检测第二再生液出口（8）排出的有机溶剂中胶质含量符合要求，停止有机溶剂进入，再生液由第二再生液入口（3）进入第二吸附反应器（5）并由第二再生液出口（8）排出，温度为20~80℃，压力为1~10atm，空速为0.2~8h^-1，对第二吸附反应器（5）内的吸附剂再生；以此高沸物在第一吸附反应器（4）与第二吸附反应器（5）内交替吸附；

其中，吸附剂为酸性树脂；有机溶剂为苯、甲苯、二甲苯、二氯乙烷、三氯乙烷、氯仿、乙醇、丙酮、乙腈、二甲基甲酰胺和二甲基乙酰胺中的一种或几种任意比例的混合物；再生液为稀硫酸、稀磷酸或稀盐酸；

高沸物在第一吸附反应器（4）和第二吸附反应器（5）中的温度为20~80℃，压力为1~10atm，体积空速为1~5h^-1。

2.根据权利要求1所述的高沸物金属离子吸附可再生系统的工艺，其特征在于：所述的酸性树脂的交换容量为4.0mmol/g以上。

3.根据权利要求1所述的高沸物金属离子吸附可再生系统的工艺，其特征在于：第一吸附反应器（4）和第二吸附反应器（5）上装有超声波发生器，当有机溶剂进入第一吸附反应器（4）和第二吸附反应器（5）时，超声波发生器同步开始工作，频率为20~90kHz，当再生液进入时停止超声波发生器工作。

4.根据权利要求3所述的高沸物金属离子吸附可再生系统的工艺，其特征在于：所述的频率为30~50kHz。

5.根据权利要求1所述的高沸物金属离子吸附可再生系统的工艺，其特征在于：有机溶剂在第一吸附反应器（4）和第二吸附反应器（5）中的体积空速为1~2 h^-1。

6.根据权利要求1所述的高沸物金属离子吸附可再生系统的工艺，其特征在于：再生液在第一吸附反应器（4）和第二吸附反应器（5）中的体积空速为1~3h^-1。