[发明专利]一种冷热介质管道保温层制备加工方法

说明书

本发明涉及一种冷热介质管道保温层制备加工方法，该管道保温层制备加工方法采用如下管道保温层铺设装置，管道保温层铺设装置包括两个对称布置的底板、放置框、侧支架、调节支架、贴附架和贴附机构；采用上述管道保温层铺设装置对冷热介质管道保温层的制备加工方法，包括以下步骤：S1、管道清理；S2、管道锁定；S3、放置框定位；S4、橡塑卷材卷绕；S5、橡塑卷材切割。本发明可以解决人工对橡塑卷材粘贴在管道上存在的：橡塑卷材粘贴在管道上需要多人进行配合操作，人工对其粘贴劳动量较大，且橡塑卷材粘贴时容易出现褶皱，造成其粘贴效果差、橡塑卷材粘贴后的切割位置无法进行限位，使得橡塑卷材的对接缝不均匀等问题。

技术领域

本发明涉及保温管加工技术领域，特别涉及一种冷热介质管道保温层制备加工方法。

背景技术

管道保温层是指在管道外围包裹的能起保温、隔热作用的层结构。管道保温的目的是：1减少介质散热损失，以满足生产需要的压力和温度；2改善劳动条件和环境卫生；3防止管道腐蚀，延长其使用年限。

管道保温层多采用橡塑卷材对其进行粘贴铺设，管道保温层进行粘贴前需要将管道的外侧面进行胶液涂刷，之后将橡塑卷材粘贴在管道的外侧面上，现有管道的保温层多采用人工的方式进行粘贴，人工对橡塑卷材粘贴在管道上存在的问题如下：

1.橡塑卷材粘贴在管道上需要多人进行配合操作，人工对其粘贴劳动量较大，且橡塑卷材粘贴时容易出现褶皱，造成其粘贴效果差；

2.橡塑卷材粘贴后的切割位置无法进行限位，使得橡塑卷材的对接缝不均匀，影响管道保温层的成型效果。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种冷热介质管道保温层制备加工方法，该管道保温层制备加工方法采用如下管道保温层铺设装置，管道保温层铺设装置包括两个对称布置的底板、放置框、侧支架、调节支架、贴附架和贴附机构，所述的底板的顶部上分布有放置框，放置框为下端封闭的方框结构，放置框的底部与底板的顶部分别设置有滑动配合的T型滑块和T型滑槽，放置框内设置有橡塑卷材卷，橡塑卷材与放置框之间为可拆卸配合连接，放置框宽度方向的侧面上对称安装有侧支架，侧支架的上端倾斜布置，侧支架的末端顶部之间连接有U型结构的调节支架，贴附架位于侧支架之间，且贴附架位于调节支架正下方，贴附架靠近侧支架的侧面上设置有方形滑块，侧支架的内侧面上设置有与方形滑块相滑动配合的方形滑槽，贴附机构安装在贴附架上，本发明能够将橡塑卷材贴附在管道上，并将橡塑卷材进行压实，增加管道外侧面保温层的贴附效果，首先将管道通过旋转夹具锁定在贴附架的左下方，调节放置框的前后位置，使得放置框的位置与管道上需要进行橡塑卷材贴附的位置相对应，通过旋转夹具带动管道进行转动并在管道的外侧面进行涂胶处理，管道涂胶完毕后，将橡塑卷材的自由端贴附在贴附机构的下端位置管道上，通过外部的旋转夹具能够带动管道进行转动，使得橡塑卷材能够粘附在管道的外侧面上。

所述的贴附机构包括通过滑动配合的方式对称连接在贴附架上的下压弹柱，下压弹柱的底部上安装有下压滚轮，贴附架上靠近放置框的一侧设置有切割方槽，切割方槽沿贴附架的长度方形延伸，切割方槽内设置有切刀，切刀的下端为尖状，切刀为T型结构，切刀的水平段的底部通过归位弹簧连接在贴附架的顶部上，通过归位弹簧的作用使得切刀在无外力的作用下处于收缩的状态，防止切刀下端的尖状结构对橡塑卷材造成损坏，贴附架的底部上对称安装有阻挡伸缩柱；