[发明专利]低密度高导热灌封胶在审
申请号: | 202010924786.1 | 申请日: | 2020-09-05 |
公开(公告)号: | CN111876129A | 公开(公告)日: | 2020-11-03 |
发明(设计)人: | 张伟林;左斌文;贺风兰 | 申请(专利权)人: | 深圳市宝力新材料有限公司 |
主分类号: | C09J183/07 | 分类号: | C09J183/07;C09J183/05;C09J11/08;C09J11/04;C09J11/06 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 诸炳彬 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝安区燕罗街道燕川社区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 密度 导热 灌封胶 | ||
1.低密度高导热灌封胶,其特征在于,所述灌封胶由包括以下重量份的原料制成:
乙烯基硅油:156份-185份;
含氢硅油:3份-14份;
表面改性剂:2份-10份;
低密度粉体:34份-48份;
导热粉体:20份-31份;
阻燃粉体:18份-25份;
铂金催化剂:0.1份-0.3份;
助剂:18份-29份。
2.根据权利要求1所述的低密度高导热灌封胶,其特征在于,所述表面改性剂为十二烷基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、辛基三甲氧基硅烷中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的低密度高导热灌封胶,其特征在于,所述低密度粉体和乙烯基硅油的质量比为2:(7-8)。
4.根据权利要求1所述的低密度高导热灌封胶,其特征在于,所述导热粉体由氮化铝、氢氧化铝和氧化铝按质量比为1:1:3的比例混合而成。
5.根据权利要求1所述的低密度高导热灌封胶,其特征在于,所述阻燃粉体由硼酸锌和氢氧化镁按质量比为(1-2):(1-3)的比例混合而成。
6.根据权利要求1所述的低密度高导热灌封胶,其特征在于,所述助剂为二甲基硅油。
7.根据权利要求1所述的低密度高导热灌封胶,其特征在于,所述低密度粉体为中空玻璃微球。
8.根据权利要求7所述的低密度高导热灌封胶,其特征在于,所述中空玻璃微球为改性中空玻璃微球,所述改性中空玻璃微球的制备方法包括如下步骤:
S01、配置溶剂,在加热炉中加入溶剂、中空玻璃微球和钛酸酯,溶剂:中空玻璃微球和钛酸酯的质量比为(50-70):(25-32):(2-5),搅拌混合均匀,控制温度体系为50℃-65℃,反应时间为30min-45min;
S02、在加热炉中加入乙醇和聚甲基丙烯酸甲酯,乙醇、聚甲基丙烯酸甲酯和中空玻璃微球的质量比为(35-48):(4-8):(13-23),控制温度体系为85℃-95℃,反应时间为2h-3h,过滤干燥,即得改性中空玻璃微球。
9.根据权利要求8所述的低密度高导热灌封胶,其特征在于,在步骤S01中,所述溶剂为浓度为2%-5%的硫酸铝溶液。
10.根据权利要求1所述的低密度高导热灌封胶,其特征在于,所述灌封胶的制备方法包括以下步骤:
S1、将导热粉体和阻燃粉体放入球磨机中混合,随后与乙烯基硅油、表面改性剂和低密度粉体在反应釜中混合均匀;
S2、将铂金催化剂分两次间隔加入反应釜中,搅拌混合均匀,随后加入助剂混合均匀,即得灌封胶。
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