[发明专利]一种可快速冷却循环制造的金属铸造机构

说明书

本发明涉及金属铸造技术领域，且公开了一种可快速冷却循环制造的金属铸造机构，包括固定架，所述固定架的内部固定连接有升降组件，所述升降组件之间滑动连接有模具架，所述模具架的内部固定连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块之间固定连接有铸造模具，所述铸造模具的顶部滑动连接有夹紧杆。该可快速冷却循环制造的金属铸造机构，通过主旋转轴带动主旋转轮旋转，主旋转轮带动左移动板和右移动板移动，左移动板和右移动板带动左夹紧转轮和右夹紧转轮旋转，左夹紧转轮和右夹紧转轮带动夹紧杆移动，夹紧杆带动铸造模具移动，再通过固定齿条等机构的配合使用，从而达到自动夹紧形成铸造模具，自动分开铸造模具脱落的效果。

技术领域

本发明涉及金属铸造技术领域，具体为一种可快速冷却循环制造的金属铸造机构。

背景技术

金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造工艺可以加工较复杂的零件，提升加工效率，现有铸造技术在浇注时会造成危险，自动化程度较低，浇注冷却时间过长等问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可快速冷却循环制造的金属铸造机构，具备自动夹紧形成铸造模具，自动分开铸造模具脱落，自动升降循环铸造冷却的优点，解决了铸造模具冷却速度慢，生产效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动夹紧形成铸造模具，自动分离铸造模具已脱离，自动升降循环铸造冷却的目的，本发明提供如下技术方案：一种可快速冷却循环制造的金属铸造机构，包括固定架，所述固定架的内部固定连接有升降组件，所述升降组件之间滑动连接有模具架，所述模具架的内部固定连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块之间固定连接有铸造模具，所述铸造模具的顶部滑动连接有夹紧杆，所述夹紧杆的两端转动连接有移动滑轴，所述移动滑轴的外侧转动连接有右连接杆和左连接杆，所述固定架的外侧固定连接有固定齿条和固定轨道，所述固定轨道的背面转动连接有左夹紧转轮和右夹紧转轮，所述左夹紧转轮和右夹紧转轮的正面固定连接有平移滑轴，所述固定架的底部滑动连接有右移动板和左移动板，所述左移动板的右侧固定连接有左移动齿条，所述右移动板的左侧固定连接有右移动齿条，所述固定架的底部转动连接有主旋转轴，所述主旋转轴的外侧固定连接有主旋转轮，所述固定架的背面转动连接有升降旋转轴，所述升降旋转轴的外侧固定连接有升降齿轮，所述升降齿轮的外侧传动连接有升降链条，所述升降链条的左侧固定连接有升降卡扣。

优选的，所述固定架的正面开设有与移动滑轴适配的矩形通孔，底部开设有与主旋转轴适配的圆形通孔，背面开设有与升降旋转轴适配的圆形通孔。

优选的，所述铸造模具由两部分组成，两部分之间开设有适配的卡槽和产品模具，在远离产品模具的两端开设有T型槽。

优选的，所述夹紧杆共有两根，夹紧杆的两端开设有与移动滑轴适配的圆形通孔，夹紧杆的顶部焊接有与铸造模具开设的T型槽适配的T形块。

优选的，所述左连接杆和右连接杆分别有两根，左连接杆和右连接杆的两端分别开设有与移动滑轴和平移滑轴适配的圆形通孔。

优选的，所述左夹紧转轮和右夹紧转轮的顶部和底部分别与固定齿条和左移动板、右移动板啮合连接。

优选的，所述左移动板和右移动板为L型，顶部固定连接有与左夹紧转轮和右夹紧转轮适配的齿条。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种可快速冷却循环制造的金属铸造机构，具备以下有益效果：