[发明专利]一种翻转式振动磨机的加料系统

说明书

本发明属于振动磨机的加料技术领域，尤其是一种翻转式振动磨机的加料系统，针对现有的加料装置单纯的为一个漏斗口，没有对原料进行初步粉碎、筛选等处理，增加了后期加工的负担的问题，现提出如下方案，其包括底盘，底盘的顶部设置有缓冲结构，缓冲结构的顶部设置有翻转式振动磨机，翻转式振动磨机的顶部固定连接有上料筒，上料筒的底部与翻转式振动磨机之间连通有同一个上料管，上料筒的两侧内壁上均固定安装有两个弧形弹力杆，两个弧形弹力杆之间滑动连接有同一个过滤板，过滤板为倾斜设置，上料筒的顶部固定连接有保护壳，保护壳的顶部内壁上固定连接有电机。本发明操作方便，可以对原料进行初步粉碎、筛选等处理，降低了后期加工的负担。

技术领域

本发明属于振动磨机的加料技术领域，尤其涉及一种翻转式振动磨机的加料系统。

背景技术

现有的振动磨机按工作方式可分为连续式磨机和间断式磨机两种。连续式磨机适用于平均粒径大于200目粉体的大批量、单一品种的生产，而间断磨机适用于平均粒径小于100目、大于0.3微米粉体的中(小)批量、多品种的生产，现有技术的间断式振动磨机在使用中存在的问题是品种少、结构复杂等，另外，现有技术的间断式振动磨机多在研磨筒上分上下设置进料口和出料口，在使用中所存在的不足是研磨筒在研磨过程中，出料口附近总有一部分死料区，在该区或多或少存有未研磨的物料，当出料口打开时，未经研磨的物料也随之排出，这会造成研磨后的物料细度分布不均，降低了研磨精。

在研磨过程中需要进行加料，现有的加料装置单纯的为一个漏斗口，没有对原料进行初步粉碎、筛选等处理，增加了后期加工的负担。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的加料装置单纯的为一个漏斗口，没有对原料进行初步粉碎、筛选等处理，增加了后期加工的负担的缺点，而提出的一种翻转式振动磨机的加料系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种翻转式振动磨机的加料系统，包括底盘，底盘的顶部设置有缓冲结构，缓冲结构的顶部设置有翻转式振动磨机，翻转式振动磨机的顶部固定连接有上料筒，上料筒的底部与翻转式振动磨机之间连通有同一个上料管，上料筒的两侧内壁上均固定安装有两个弧形弹力杆，两个弧形弹力杆之间滑动连接有同一个过滤板，过滤板为倾斜设置，上料筒的顶部固定连接有保护壳，保护壳的顶部内壁上固定连接有电机，电机的输出轴上固定安装有圆柱杆，圆柱杆的底端延伸至上料筒内并固定安装有螺旋叶，圆柱杆的底端固定安装有弹力杆，弹力杆与过滤板活动连接，弹力杆的外侧固定安装有偏心块，上料筒内垂直转动安装有两个粉碎轴，粉碎轴的外侧固定安装有多个粉碎刀，两个粉碎轴均与圆柱杆传动连接，上料筒的一侧固定连接有圆柱筒，圆柱筒与上料筒之间连通有同一个筛选管，圆柱筒内垂直转动连接有回收轴，回收轴的外侧固定安装有回收螺旋叶，圆柱筒的顶侧与上料筒之间连通有同一个回收管，回收轴与两个粉碎轴中的一个粉碎轴传动连接。

优选的，所述过滤板的一侧开设有缺口，弹力杆的外侧与缺口的内壁贴合滑动连接，缺口的两侧内壁上均活动安装有遮挡板，两个遮挡板相抵触，遮挡板的端头为倾斜设置。

优选的，所述缺口的两侧内壁上均开设有弹力槽，遮挡板与对应的弹力槽滑动连接，遮挡板与对应的弹力槽之间固定安装有多个弹簧。

优选的，所述过滤板的两侧均开设有弧形槽，两个弧形弹力杆分别与两个弧形槽滑动连接，两个弧形槽的一侧均为开口。

优选的，两个弧形弹力杆相互靠近的一侧均固定安装有半圆头，两个弧形槽的内壁均开设有圆孔槽，半圆头与对应的圆孔槽双向卡接。

优选的，所述上料筒的正面开设有安装孔，过滤板的外侧固定套设有摩擦套，摩擦套与安装孔滑动连接，过滤板的一侧固定安装有安装条，安装条与上料筒活动连接。

优选的，所述上料筒的正面开设有两个滑动槽，两个滑动槽的内壁均固定安装有磁铁条，安装条的内侧固定安装有两个磁铁块，两个磁铁块分别与两个磁铁条滑动吸引。