[发明专利]一种汽车电子贴片连接器自动化组装加工生产设备

权利要求书

1.一种汽车电子贴片连接器自动化组装加工生产设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的左侧上方表面安装有伺服电机（2），且伺服电机（2）的两侧表面设置有双柱支架（3），所述伺服电机（2）的输出端横穿双柱支架（3）的下方连接有第一同步带（4），且双柱支架（3）的杆体上方安装有滚轴（5），所述伺服电机（2）的右侧表面连接有支撑座（6），且支撑座（6）的上方表面右侧设置有单柱液压缸（7），所述单柱液压缸（7）的下方活塞杆底部安装有切刀（8），且支撑座（6）的中部横穿设置有导向槽（9），所述支撑座（6）的右侧下方凹槽处连接有位移板（10），且位移板（10）的底部设置有移动机构（11），所述移动机构（11）的右侧上方设置有支撑架（12），且支撑架（12）的内部横向水平设置有固定卡孔（13），所述支撑架（12）的支架底部设置有滑槽（14），所述机架（1）的右侧表面上方安装有折弯机箱（15），且折弯机箱（15）的内腔中设置有伸缩机构（16），所述伸缩机构（16）的左侧表面安装有连接杆（17），且连接杆（17）的左侧端部连接有折弯头（18），所述支撑架（12）的右侧与折弯机箱（15）的右侧间距中安装有传送带（19），且传送带（19）的表面设置有卡座（20），所述卡座（20）的表面两侧中心线对称设置有立杆（21），所述传送带（19）的上方安装有进料箱（22），且进料箱（22）的底部两侧中心线对称设置有旋转杆（23）。

2.根据权利要求1所述的一种汽车电子贴片连接器自动化组装加工生产设备，其特征在于：所述滚轴（5）呈两个上下结构设置于双柱支架（3）的内侧，且滚轴（5）的端部横穿双柱支架（3）与第一同步带（4）相连接，所述滚轴（5）通过第一同步带（4）和伺服电机（2）之间构成可旋转结构。

3.根据权利要求1所述的一种汽车电子贴片连接器自动化组装加工生产设备，其特征在于：所述单柱液压缸（7）的活塞杆横穿设置于支撑座（6）内部与切刀（8）的上方表面之间为焊接固定连接，且切刀（8）的刀尖处呈单面四十五度倾斜，所述切刀（8）的左侧表面与支撑座（6）的内腔表面为紧密贴合机构。

4.根据权利要求1所述的一种汽车电子贴片连接器自动化组装加工生产设备，其特征在于：所述导向槽（9）与支撑座（6）之间为一体化结构，且导向槽（9）呈圆孔结构以八个一排水平横向横穿支撑座（6），且导向槽（9）与滚轴（5）的间距在同一水平线上。

5.根据权利要求1所述的一种汽车电子贴片连接器自动化组装加工生产设备，其特征在于：所述导向槽（9）的右侧内腔底部呈左底右高倾斜状，且倾斜角度与位移板（10）的底座倾斜角度相一致，所述位移板（10）的顶部等距设置有弧形凹槽，并且弧形凹槽的数量与直径与导向槽（9）相一致。

6.根据权利要求1所述的一种汽车电子贴片连接器自动化组装加工生产设备，其特征在于：所述移动机构（11）包括控制电机（1101）、螺杆（1102）、支撑块（1103）、底板（1104）、滑块（1105）、伸缩杆（1106）和弹簧（1107），且控制电机（1101）的输出端上卡合连接有螺杆（1102），所述螺杆（1102）的左侧杆体横支撑块（1103）的内部，且支撑块（1103）的底部连接于底板（1104）的左侧表面，所述底板（1104）的右侧凹槽处设置有滑块（1105），且底板（1104）的左侧表面上方中心线对称安装有伸缩杆（1106），所述伸缩杆（1106）的杆体外侧设置有弹簧（1107）。

7.根据权利要求5所述的一种汽车电子贴片连接器自动化组装加工生产设备，其特征在于：所述底板（1104）的形状呈“U”形结构，且控制电机（1101）设置于底板（1104）的凹槽入口内侧，其底部与机架（1）的表面之间为螺栓固定连接，所述滑块（1105）设置于底板（1104）凹槽内侧之间为天一体化结构，所述伸缩杆（1106）的两端分别与底板（1104）的表面与位移板（10）的底部之间为焊接固定连接，且位移板（10）通过伸缩杆（1106）和弹簧（1107）之间构成可伸缩结构。