[发明专利]一种起重机负重试验方法

说明书

本发明涉及负重试验技术领域，公开了一种起重机负重试验方法，包括以下步骤，步骤一，根据负重试验的负重重量，计算浮驳、吊索、压载水、压铁的重量配比，使浮驳、吊索、压载水、压铁的重量之和与负重试验的负重重量相等；步骤二，根据步骤一中的重量配比，向浮驳内加载相应重量的压载水和压铁；步骤三，通过吊索连接起重机与浮驳，起重机将浮驳调离水面，进行负重试验。利用浮驳作为承载工具，通过向浮驳的舱内注压载水并在浮驳的甲板上放置压铁，再加上索具与浮驳自身的重量作为整体来匹配起重机的负重重量，避免采用外租的大型负重工装进行配重，降低了试验成本，同时也可以长时间且多次的进行负重试验，提高试验效率。

技术领域

本发明涉及负重试验技术领域，特别是涉及一种起重机负重试验方法。

背景技术

在船用起重机安装调试完成后，通常需要对起重机的综合起重能力进行评估，以确保在后期使用时不会超出起重机的负荷，那么起重机的负重试验则是必不可少的环节。

在负重试验时，负重重量一般从几吨到几百吨、甚至上千吨不等，对于小吨位的负重试验，起重机可通过直接挂相应重量的压铁来进行模拟；对于几十上百吨的负重重量，可通过悬挂负重托架工装加上压铁，使负重托架工装以及压铁的总重量与试验重量相等来实现。

但是对于负荷上千吨的大型起重机，船厂内的负重托架工装的承重能力有限，同时压铁的数量也有限，利用负重托架工装与压铁实现上千吨的配重比较困难。常规的做法是租用外公司的大型负重工装进行配重，但是租用时的租金较高，且试验时间有限，增大了负重试验的成本。

发明内容

本发明的目的是：提供一种起重机负重试验方法，以解决现有技术中对于负荷较大的大型起重机租用大型负重工装进行负重试验时成本高的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种起重机负重试验方法，包括以下步骤，步骤一，根据负重试验的负重重量，计算浮驳、吊索、压载水、压铁的重量配比，使浮驳、吊索、压载水、压铁的重量之和与负重试验的负重重量相等；步骤二，根据步骤一中的重量配比，向浮驳内加载相应重量的压载水和压铁；步骤三，通过吊索连接起重机与浮驳，起重机将浮驳调离水面，进行负重试验。

优选地，步骤二中，所述压铁以所述浮驳的中心为对称点对称布置在所述浮驳上。

优选地，步骤二中，所述压载水布置在所述浮驳的中心区域。

优选地，步骤一中，定义负重重量为A，吊索的重量为B，浮驳的空载重量为E，压载水的重量为C，压铁的重量为D，其中A≥B+E，压载水的重量C以按照满舱计算。

优选地，步骤三中，所述吊索有两组，两组吊索沿所述浮驳的长度方向以浮驳的中心为轴对称布置。

优选地，步骤三中，所述浮驳上布置有多个吊点，各个吊点以浮驳的中心为对称点对称布置，所述吊索与浮驳的各个吊点连接。

本发明实施例一种起重机负重试验方法与现有技术相比，其有益效果在于：在对起重机进行负重试验时，利用浮驳作为承载工具，通过向浮驳的舱内注压载水并在浮驳的甲板上放置压铁，再加上索具与浮驳自身的重量作为整体来匹配起重机的负重重量，根据不用的试验重量可以调整不同舱内的压载水重量及压铁重量，有效地解决了大吨位负重试验的难题，避免采用外租的大型负重工装进行配重，降低了试验成本，同时也可以长时间且多次的进行负重试验，提高试验效率。

附图说明

图1是本发明的起重机负重试验方法的结构示意图；

图2是图1的起重机负重试验方法的俯视图；

图3是图1的起重机负重试验方法的侧视图。

图中，1、吊钩；2、吊索；3、吊耳；4、浮驳；5、压铁；6、压载水。

具体实施方式