[发明专利]一种集洗消环控生物安全一体化畜禽运输车

权利要求书

1.一种集洗消环控生物安全一体化畜禽运输车，由底盘(1)、车头(2)、车厢(3)、照明与光学监控系统(4)、温度监控系统(5)、湿度监控系统(6)、CO气体监控系统(7)、H₂S气体监控系统(8)、计算机数据处理与控制系统(9)、物联网盒子(10)构成；所述的车头(2)由驾驶室(20)、发动机室(21)构成；所述的车厢(3)由保温底板(30)、保温左侧板(31)、保温右侧板(32)、保温前挡板(33)、设备仓隔板(332)、折叠式保温门(34)、保温顶板(35)、两层钢制漏粪底板(36)、粪尿收集装置(37)、清洗消毒装置(38)、高温热风烘干消毒装置(39)构成；所述的照明与光学监控系统(4)由照明系统(40)、光学探头系统(41)构成；所述的温度监控系统(5)由数个温度探头(50)、数根温度探头连接线(51)构成；所述的湿度监控系统(6)由数个湿度探头(60)、数根湿度探头连接线(61)构成；所述的CO气体监控系统(7)由数个CO气体探头(70)、数根CO气体探头连接线(71)构成；所述的H₂S气体监控系统(8)由数个H₂S气体探头(80)、数根H₂S气体探头连接线(81)构成；所述的计算机数据处理与控制系统(9)由主机系统(90)、显示器(91)、数据线(92)构成；

所述的保温底板(30)由槽型钢骨架(300)、上层钢底板(301)、下层钢底板(302)、防火保温材料(303)构成；所述的保温底板(30)位于底盘(1)的上方，二者相互焊接相连，形成刚性整体结构，所述的槽型钢骨架(300)、上层钢底板(301)、下层钢底板(302)三者相互焊接相连，所述的防火保温材料(303)填充于由所述的槽型钢骨架(300)、上层钢底板(301)、下层钢底板(302)形成的空间内；

所述的保温左侧板(31)由槽型钢骨架(300)、防火保温材料(303)、内钢板(310)、外钢板(311)、油缸(312)、数个金属锁条(313)、数个固定圆柱(314)、数个空气过滤消毒器(315)、设备仓门(316)构成；所述的保温左侧板(31)与所述的保温底板(30)外沿平齐且相互焊接相连；所述的内钢板(310)位于所述的槽型钢骨架(300)的内侧，所述的外钢板(311)位于所述的槽型钢骨架(300)的外侧，三者相互焊接相连，在该三者形成的空间内填充防火保温材料(303)；数个所述的空气过滤消毒器(315)分上下两排均匀的设置在所述的保温左侧板(31)；所述的油缸(312)位于所述的保温左侧板(31)的远离车头(2)一端的下方，并通过所述的固定圆柱(314)与所述的保温左侧板(31)相连接；所述的数个金属锁条(313)设置在所述的保温左侧板(31)远离车头(2)的一端的上下方，并通过所述的固定圆柱(314)与所述的保温左侧板(31)相连接；所述的设备仓门(316)位于所述的保温左侧板(31)的靠近车头(2)的一端，并固定在其上，其由槽型钢骨架(300)、防火保温材料(303)、内钢板(310)、外钢板(311)构成；

所述的保温右侧板(32)由槽型钢骨架(300)、防火保温材料(303)、内钢板(310)、外钢板(311)、油缸(312)、数个金属锁条(313)、数个固定圆柱(314)、数个空气过滤消毒器(315)、设备仓门(316)构成；所述的保温右侧板(32)与所述的保温底板(30)外沿平齐且相互焊接相连；所述的内钢板(310)位于所述的槽型钢骨架(300)的内侧，所述的外钢板(311)位于所述的槽型钢骨架(300)的外侧，三者相互焊接相连，在该三者形成的空间内填充防火保温材料(303)；数个所述的空气过滤消毒器(315)分上下两排均匀的设置在所述的保温右侧板(32)上；所述的油缸(312)位于所述的保温右侧板(32)的远离车头(2)一端的下方，并通过所述的固定圆柱(314)与所述的保温右侧板(32)相连接；所述的数个金属锁条(313)设置在所述的保温右侧板(32)远离车头(2)的一端的上下方，并通过所述的固定圆柱(314)与所述的保温右侧板(32)相连接；所述的设备仓门(316)位于所述的保温右侧板(32)上靠近车头(2)的一端，并固定在其上，所述的设备仓门(316)由槽型钢骨架(300)、防火保温材料(303)、内钢板(310)、外钢板(311)构成；

所述的保温前挡板(33)由槽型钢骨架(300)、防火保温材料(303)、内钢板(310)、外钢板(311)、设备仓隔板(332)构成；所述的保温前挡板(33)与所述的保温底板(30)、所述的保温左侧板(31)、所述的保温右侧板(32)、所述的保温顶板(35)外沿平齐且相互焊接相连，形成一个立体刚性结构；所述的内钢板(310)位于所述的槽型钢骨架(300)的内侧，所述的外钢板(311)位于所述的槽型钢骨架(300)的外侧，三者相互焊接相连，在三者形成的空间内填充防火保温材料(303)；所述的设备仓隔板(332)与所述的保温前挡板(33)相互平行设置，其四周与所述的保温底板(30)、保温左侧板(31)、保温右侧板(32)、保温顶板(35)垂直焊接相连，构成设备仓(333)；位于上层的钢制漏粪底板(36)将设备仓(333)隔成两层，分别为设备仓上层(330)、设备仓下层(331)；

所述的折叠式保温门(34)由保温门(340)、下端合页(342)、上端合页(343)、外挂门(344)、门框(345)、栏位门(346)、栏位门插销(347)、短圆管(348)构成；所述的保温门(340)由防火保温材料(303)、内钢板(310)、外钢板(311)、中型槽钢骨架(341)构成；所述的内钢板(310)、外钢板(311)分别位于中型槽钢骨架(341)的内侧和外侧，三者相互焊接相连，在三者构成的空间内填充防火保温材料(303)；所述的下端合页(342)由合页左板(3420)、合页右板(3421)和合页芯轴(3422)构成；所述的上端合页(343)由合页左板(3420)、合页右板(3421)、合页芯轴(3422)和合页支撑板(3430)构成；所述的保温门(340)位于远离车头(2)位置，其宽度等于从所述的保温左侧板(31)的外侧表面到所述的保温右侧板(32)的外侧表面的宽度，高度等于从所述的保温底板(30)的下表面到所述的保温顶板(35)的上表面的高度，其下端通过所述的下端合页(342)与所述的保温底板(30)相互焊接相连，其顶端通过上端合页(343)与所述的外挂门(344)相互焊接相连；在所述的保温门(340)和所述的外挂门(344)的两侧部位各设有数个固定圆柱(314)，最下端的固定圆柱(344)与所述的油缸(312)的活塞杆相连接，其上方的固定圆柱(344)通过所述的金属锁条(313)将所述的保温门(340)、外挂门(344)牢固的固定在所述的保温左侧板(31)和保温右侧板(32)上，形成一个稳固的整体；所述的外挂门(344)的宽度和高度与所述的保温门(340)相一致；所述的门框(345)位于车厢(3)的右端，与车厢(3)的保温左侧板(31)、保温右侧板(32)、保温底板(30)、保温顶板(35)焊接相连，对防火保温材料(303)起到密封保护作用；在所述的栏位门(346)和所述的门框(345)的两侧，均匀焊接设有数个短圆管(348)，通过所述的栏位门插销(347)和所述的短圆管(348)将门框(345)与栏位门(346)固定在一起；

所述的保温顶板(35)由槽型钢骨架(300)、防火保温材料(303)、内钢板(310)、外钢板(311)、数个空调器(350)构成；所述的保温顶板(35)与所述的保温前挡板(33)、所述的保温左侧板(31)、所述的保温右侧板(32)的外沿平齐并且相互焊接相连，形成一个立体刚性结构；所述的内钢板(310)位于所述的槽型钢骨架(300)的内侧，所述的外钢板(311)位于所述的槽型钢骨架(300)的外侧，三者相互焊接相连，在该三者形成的空间内填充防火保温材料(303)；在所述的保温顶板(35)上均匀设有数个所述的空调器(350)；

所述的钢制漏粪底板(36)由槽型钢骨架(300)、上层防滑加厚钢板(360)、下层薄型钢板(361)、若干个条形漏粪孔(362)、若干个条形漏粪通孔盒体(363)构成；所述的槽型钢骨架(300)位于上层防滑加厚钢板(360)和下层薄型钢板(361)的中间，三者相互焊接相连；若干个所述的条形漏粪通孔盒体(363)，均匀垂直设在所述的上层防滑加厚钢板(360)和所述的下层薄型钢板(361)上，其顶端与所述的上层防滑加厚钢板(360)相平齐，且通过焊接密封相连，其下端伸出所述的下层薄型钢板(361)的下表面，并且相互焊接相连；位于所述的钢制漏粪底板(36)内的槽型钢骨架(300)，分别与位于所述的保温左侧板(31)、保温右侧板(32)、保温前挡板(33)内的槽型钢骨架(300)相互焊接相连，形成一个稳定的立体刚性骨架；下层所述的钢制漏粪底板(36)位于所述的保温底板(30)正上方，垂直距离大于位于其下方的梯形粪尿收集槽(370)、短支粪尿导管(373)、水平粪尿导管(374)、竖直粪尿导管(375)的垂直高度之和；上层的钢制漏粪底板(36)位于下层的钢制漏粪底板(36)与所述的保温顶板(35)的高度1/2处；位于所述的钢制漏粪底板(36)的上层防滑加厚钢板(360)和下层薄型钢板(361)，与所述的内钢板(310)相互焊接密封相连；

所述的粪尿收集装置(37)是由数个梯形粪尿收集槽(370)、短支粪尿导管(373)、水平粪尿导管(374)、竖直粪尿导管(375)、负压发生器(376)、漏粪电磁阀(377)、粪尿储存箱(378)、负压导管(379)构成；所述的梯形粪尿收集槽(370)上设有数个端部孔(371)、底部孔(272)；所述的梯形粪尿收集槽(370)位于所述的钢制漏粪底板(36)的条形漏粪通孔盒体(363)正下方，并与所述的钢制漏粪底板(36)的下层薄型钢板(361)相互焊接相连，形成一个密封的收集粪尿空间；所述的短支粪尿导管(373)的上端垂直插入所述的底部孔(372)内，并焊接密封相连，其下端与所述的水平粪尿导管(374)垂直焊接密封相连；所述的竖直粪尿导管(375)上端与所述的水平粪尿导管(374)垂直密封焊接相连，其下端与所述的粪尿储存箱(378)垂直焊接密封相连，在其中间部位设有漏粪电磁阀(377)；所述的负压导管(379)的一端与所述的负压发生器(376)焊接密封相连，另一端与所述的粪尿储存箱(378)焊接密封相连；所述的负压发生器(376)位于设备仓下层(331)内，所述的粪尿储存箱(378)位于所述的保温底板(30)的下方；

所述的清洗消毒装置(38)由左侧板管网(380)、右侧板管网(381)、两个中间管网(382)、输出水管(383)、水泵站(384)、化学消毒液泵站(385)、电磁阀A(386)、电磁阀B(387)、电磁阀C(388)、总水管(389)、两根热风/水两用水平管(392)、热风/水两用竖直管(393)、数根热风/水两用喷管(394)构成；所述的水泵站(384)与所述的化学消毒液泵站(385)并排设置且位于设备仓下层(331)内；一根所述的输出水管(383)的一端与所述的水泵站(384)焊接相连，另一端与总水管(389)焊接相连，中间部位设有电磁阀B(387)；另一根所述的输出水管(383)的一端与所述的化学消毒液泵站(385)焊接相连，另一端与总水管(389)焊接相连，中间部位设有电磁阀A(386)；所述的总水管(389)的左端与所述的左侧板管网(380)垂直焊接相连，其右端通过三通管件同时与所述的右侧板管网(381)和所述的热风/水两用水平管(392)相连接，在位于所述的右侧板管网(381)和所述的热风/水两用水平管(392)之间的总水管(389)的中间部位设有电磁阀C(388)；在位于所述的左侧板管网(380)与右侧板管网(381)之间的总水管(389)上等距离设有两个中间管网(382)；

所述的左侧板管网(380)由若干个旋转喷头(3800)、四根水平水管(3801)、竖直水管(3802)构成，四根水平水管(3801)等距离的与竖直水管(3802)垂直焊接相连，并且位于所述的保温左侧板(31)厚度的中心，每个所述的旋转喷头(3800)垂直位于所述的保温左侧板(31)的内侧，并且穿过所述的内钢板(310)与所述的水平水管(3801)垂直相连，每个所述的旋转喷头(3800)与所述的内钢板(310)接缝处，作耐高温密封处理；

所述的右侧板管网(381)由若干个旋转喷头(3800)、四根水平水管(3801)、竖直水管(3802)构成，四根水平水管(3801)等距离的与竖直水管(3802)垂直焊接相连，并且位于所述的保温右侧板(32)厚度的中心，每个所述的旋转喷头(3800)垂直位于所述的保温右侧板(32)的内侧，并且穿过所述的内钢板(310)与所述的水平水管(3801)垂直相连，每个所述的旋转喷头(3800)与所述的内钢板(310)接缝处，作耐高温密封处理；

所述的中间管网(382)由若干个旋转喷头(3800)、两根水平水管(3801)、竖直水管(3802)构成，两根水平水管(3801)与竖直水管(3802)垂直焊接相连，一根水平水管(3801)位于所述的保温顶板(35)厚度的中心，每个所述的旋转喷头(3800)垂直位于保温顶板(35)的内侧，并且穿过所述的内钢板(310)与所述的水平水管(3801)垂直相连，每个所述的旋转喷头(3800)与所述的内钢板(310)接缝处，作耐高温密封处理；另一根水平水管(3801)位于所述的钢制漏粪底板(36)厚度的中心，每个所述的旋转喷头(3800)垂直位于所述的钢制漏粪底板(36)的下层薄型钢板(361)上，并且穿过钢制漏粪底板(36)的下层薄型钢板(361)与所述的水平水管(3801)垂直相连，每个所述的旋转喷头(3800)与所述的下层薄型钢板(361)接缝处，作耐高温密封处理；

两根热风/水两用水平管(392)与热风/水两用竖直管(393)垂直相连，并位于所述的保温右侧板(32)内，数根热风/水两用喷管(394)两两相互平行为一组，穿过保温右侧板(32)的内钢板(310)与热风/水两用水平管(392)垂直相连，接缝处作耐高温密封处理，并位于所述的梯形粪尿收集槽(370)内，通过端部孔(371)将其固定，并作焊接密封处理；位于下端热风/水两用水平管(392)的一端与总水管(389)的端头相连接；

所述的高温热风烘干消毒装置(39)由高温热风发生器(390)、高温热风输出管(391)、两根热风/水两用水平管(392)、热风/水两用竖直管(393)、数根热风/水两用喷管(394)、热风/水两用喷孔(395)、热风电磁阀(396)构成；所述的高温热风发生器(390)位于设备仓下层(331)内，所述的高温热风输出管(391)的一端与所述的高温热风发生器(390)相连接，另一端与所述的热风电磁阀(396)的入口相连接，所述的热风电磁阀(396)的出口与位于下端所述的热风/水两用水平管(392)相连接；两根热风/水两用水平管(392)与热风/水两用竖直管(393)垂直相连，并位于所述的保温右侧板(32)内，数根热风/水两用喷管(394)两两相互平行为一组，穿过保温右侧板(32)的内钢板(310)与热风/水两用水平管(392)垂直相连，接缝处作耐高温密封处理，并位于所述的梯形粪尿收集槽(370)内，通过端部孔(371)将其固定，并作焊接密封处理；

所述的照明与光学监控系统(4)由照明系统(40)、光学探头系统(41)构成；照明系统(40)由数个防潮防爆耐高温照明灯(400)、数根照明灯连接线(401)构成；数个防潮防爆耐高温照明灯(400)，分别均匀设在保温左侧板(31)的内钢板(310)上、保温右侧板(32)的内钢板(310)上；数根照明灯连接线(401)分别设在保温左侧板(31)内、保温右侧板(32)内；每根照明灯连接线(401)的一端，穿过内钢板(310)与防潮防爆耐高温照明灯(400)相连接，另一端与计算机数据处理与控制系统(9)相连接；

所述的光学探头系统(41)由数个光学探头(410)、数根光学探头连接线(411)构成；数个光学探头(410)，分别均匀设在所述的保温左侧板(31)的内钢板(310)上、保温右侧板(32)的内钢板(310)上、保温顶板(35)的内钢板(310)上、保温前挡板(33)的内钢板(310)上、钢制漏粪底板(36)的下层薄型钢板(361)上；数根所述的光学探头连接线(411)分别设在所述的保温左侧板(31)内、保温右侧板(32)内、保温顶板(35)内、保温前挡板(33)内、钢制漏粪底板(36)内；每根所述的光学探头连接线(411)的一端，穿过内钢板(310)与光学探头(410)相连接，另一端与计算机数据处理与控制系统(9)相连接；

所述的温度监控系统(5)由数个温度探头(50)、数根温度探头连接线(51)构成；数个温度探头(50)，分别均匀设在保温左侧板(31)的内钢板(310)上、保温右侧板(32)的内钢板(310)上；数根温度探头连接线(51)分别设在保温左侧板(31)内、保温右侧板(32)内；每根温度探头连接线(51)的一端，穿过内钢板(310)与温度探头(50)相连接，另一端与计算机数据处理与控制系统(9)相连接；

所述的湿度监控系统(6)由数个湿度探头(60)、湿度探头连接线(61)构成；数个湿度探头(60)，分别均匀设在保温左侧板(31)的内钢板(310)上、保温右侧板(32)的内钢板(310)上；数根湿度探头连接线(61)分别设在保温左侧板(31)内、保温右侧板(32)内；每根湿度探头连接线(61)的一端，穿过内钢板(310)与湿度探头(60)相连接，另一端与计算机数据处理与控制系统(9)相连接；

所述的CO气体监控系统(7)由数个CO气体探头(70)、数根CO气体探头连接线(71)构成；数个所述的CO气体探头(70)，分别均匀设在保温左侧板(31)的内钢板(310)上、保温右侧板(32)的内钢板(310)上；数根CO气体探头连接线(71)分别设在保温左侧板(31)内、保温右侧板(32)内；每根CO气体探头连接线(71)的一端，穿过内钢板(310)与CO气体探头(70)相连接，另一端与计算机数据处理与控制系统(9)相连接；

所述的H₂S气体监控系统(8)由数个H₂S气体探头(80)、数根H₂S气体探头连接线(81)构成；数个所述的H₂S气体探头(80)，分别均匀设在保温左侧板(31)的内钢板(310)上、保温右侧板(32)的内钢板(310)上；数根H₂S气体探头连接线(81)分别设在保温左侧板(31)内、保温右侧板(32)内；每根H₂S气体探头连接线(81)的一端，穿过内钢板(310)与H₂S气体探头(80)相连接，另一端与计算机数据处理与控制系统(9)相连接；

所述的计算机数据处理与控制系统(9)由主机系统(90)、显示器(91)、数根数据线(92)构成；主机系统(90)与显示器(91)通过数据线(92)相连接；主机系统(90)和互联网盒子(10)位于设备仓上层(330)内，显示器(91)位于驾驶室(20)内，所述的计算机数据处理与控制系统(9)通过数据线(92)与物联网盒子(10)相连接，实现远程实时监控。

2.根据权利要求1所述的一种集洗消环控生物安全一体化畜禽运输车，其特征在于：所述的内钢板(310)、设备仓隔板(332)、梯形粪尿收集槽(370)、短支粪尿导管(373)、水平粪尿导管(374)、竖直粪尿导管(375)、上层防滑加厚板(360)、下层薄型钢板(361)、条形通孔漏粪盒体(363)、输出水管(383)、总水管(389)、水平水管(3801)、竖直水管(3802)、高温热风输出管(391)、热风/水两用水平管(392)、热风/水两用竖直管(393)、热风/水两用喷管(394)均为不锈钢制作。