[发明专利]一种含大豆纤维健康生态棉及其制备方法

权利要求书

1.一种含大豆纤维健康生态棉，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：大豆纤维50～60份，醋腈纤维15～25份，功能合成纤维30～40份，再生聚酯粉料3～6份；所述功能合成纤维是由如下按重量份计的各组分通过熔融纺丝制成：葫芦二烯醇/丙烯腈/3-(2-丙烯基硒基)-L-丙氨酸/乙烯基三乙氧基硅烷共聚物60-80份、石墨烯空心纳米纤维5-10份。

2.根据权利要求1所述的一种含大豆纤维健康生态棉，其特征在于，所述葫芦二烯醇/丙烯腈/3-(2-丙烯基硒基)-L-丙氨酸/乙烯基三乙氧基硅烷共聚物的制备方法，包括如下步骤：将葫芦二烯醇、丙烯腈、3-(2-丙烯基硒基)-L-丙氨酸、乙烯基三乙氧基硅烷、引发剂加入到高沸点溶剂中，在氮气或惰性气体氛围，70-80℃下搅拌反应4-6小时，后再水中沉出，并用乙醇洗涤沉出的聚合物，最后置于真空干燥箱85-95℃下干燥至恒重，得到芦二烯醇/丙烯腈/3-(2-丙烯基硒基)-L-丙氨酸/乙烯基三乙氧基硅烷共聚物。

3.根据权利要求2所述的一种含大豆纤维健康生态棉，其特征在于，所述葫芦二烯醇、丙烯腈、3-(2-丙烯基硒基)-L-丙氨酸、乙烯基三乙氧基硅、引发剂、高沸点溶剂的质量比为1:2:(0.3-0.6):0.4:(0.03-0.04):(10-20)。

4.根据权利要求2所述的一种含大豆纤维健康生态棉，其特征在于，所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的至少一种。

5.根据权利要求2所述的一种含大豆纤维健康生态棉，其特征在于，所述高沸点溶剂为二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的至少一种；所述惰性气体为氦气、氖气、氩气中的任意一种。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种含大豆纤维健康生态棉，其特征在于，所述功能合成纤维的制备方法，包括如下步骤：首先按重量份将各组分混合均匀形成混合物料，然后将混合物料加入到双螺杆挤出机中挤出，再将熔体经过熔融纺丝成型工艺，制得功能合成纤维。

7.根据权利要求6所述的一种含大豆纤维健康生态棉，其特征在于，所述熔融纺丝成型工艺参数为：纺丝温度为185-215℃，纺丝速度为2500-3100m/min，拉伸温度为60-80℃，总拉伸倍率为4-8。

8.根据权利要求7所述的一种含大豆纤维健康生态棉，其特征在于，所述含大豆纤维健康生态棉的制备方法，包括如下步骤：

步骤S1：将大豆纤维、醋腈纤维和功能合成纤维通过自动混棉机混合均匀；然后经过预开松机混合，均匀地开松，接着经过主开松机进一步精开，使得原料开松得更均匀；

步骤S2：将经过步骤S1制成的混合料送到梳理机中，梳理成网，得到单层纤网；然后利用铺网机将单层棉网经过均匀的铺叠，铺设至所需的厚度以及宽度；

步骤S3：在经过步骤S2制成的棉层正反面喷再生聚酯粉料熔液；然后进行热定型操作；

步骤S4：通过收卷切边机，将已定型的产品进行切边、裁剪、卷取，得到含大豆纤维健康生态棉。

9.根据权利要求8所述的一种含大豆纤维健康生态棉，其特征在于，步骤S2中梳理机的参数为锡林速度1050-1250r/min，道夫22-28HZ，工作辊9-13HZ，上屏23-28HZ，摇屏：28-33HZ。

10.根据权利要求8所述的一种含大豆纤维健康生态棉，其特征在于，步骤S3中所述热定型是在烘箱中进行的，所述烘箱长度为10～15m，分为上层、中层、下层三层；烘箱温度下层为 115-135℃，中层为135-155℃，上层为 155-175℃。