[发明专利]一种换热器管道预焊接装置

说明书

本发明涉及换热装置技术领域，具体地说就是一种换热器管道预焊接装置,包括设于所述的管道接头端部的支撑架体、多条可单独拆装的设于所述的支撑架体上的电热装置、多条可单独拆装的设于所述的支撑架体上的保温模块、环设于所述的管道接头外侧周部的快速加热带、用于分别调节所述的电热装置和所述的快速加热带温度的温控箱；所述的预热装置具有加热模式和焊接模式：所述的预热装置处于所述的加热模式时，所述的电热装置、所述的保温模块从上往下依次交替排列的设于所述的支撑架体上。

技术领域

本发明涉及换热装置技术领域，具体地说就是一种换热器管道预焊接装置。

背景技术

简介：换热器、废热锅炉等产品作为一种热交换设备在石油炼化、化工、制药等行业应用非常广泛。在某些工况下，对设备的管道接头焊接要求较高。比如在管道接头施焊前需要对焊接部位进行预热，预热到一定温度，方可实施焊接作业，否则将影响设备的整体质量。目前，就废热锅炉的管头焊接要求来看，焊接前预热的温度越来越高，对加热、预热装置的要求也相应提高，现有的管头加热预热设备加热时，将电加热器用固定在管板表面，并在其表面覆盖整块保温棉。当温度达到管头焊接的要求后，需要移走施焊区域的电热板及整块保温棉，然后开始实施管头焊接，施焊部位由于移走了电热板，管板管头裸露、温度降低，尤其是当裸露的管头面积较大时，焊完几个管头后其他裸露的管头温度已经下降，达不到施焊要求，因而加热设备存在生产效率低，能源浪费严重、易发生烫伤事故等问题，亟待解决。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种换热器管道预焊接装置。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种换热器管道预焊接装置，包括设于所述的管道接头端部的支撑架体、多条可单独拆装的设于所述的支撑架体上的电热装置、多条可单独拆装的设于所述的支撑架体上的保温模块、环设于所述的管道接头外侧周部的快速加热带、用于分别调节所述的电热装置和所述的快速加热带温度的温控箱；

所述的预热装置具有加热模式和焊接模式：

所述的预热装置处于所述的加热模式时，所述的电热装置、所述的保温模块从上往下依次交替排列的设于所述的支撑架体上；

所述的预热装置处于所述的焊接模式时，所述的支撑架体上留设有焊接点，一部分所述的电热装置和所述的保温模块从下往上依次交替排列的设于所述的焊接点的上方，另一部分所述的电热装置和所述的保温模块从上往下依次交替排列的设于所述的焊接点的下方；所述的焊接点的上方和下方均紧邻所述的电热装置；

所述的电热装置和所述的保温模块相互平行，均垂直于所述的管道接头的轴心线方向。

作为优化，所述的保温模块和所述的电热装置均沿水平方向延伸，其排列方向为竖直方向；

所述的预热装置处于所述的加热模式和所述的焊接模式时，依次排列的所述的保温模块和所述的电热装置的左右两端均超出所述的管道接头的左右两端；依次排列的所述的电热装置和所述的保温模块的上下两端均超出所述的管道接头的上下两端。

作为优化，所述的电热装置包括左屏蔽盒、设于所述的左屏蔽盒中的热板和第一恒温料、设于所述的左屏蔽盒上的用于吸附在所述的支撑架体上的第一磁性材料。

作为优化，所述的热板位于所述的第一恒温料靠近所述的管道接头的一侧。

作为优化，所述的电热装置还包括设于所述的左屏蔽盒中的用于抵触所述的管道接头上待焊接部位的热电偶。

作为优化，所述的电热装置还包括开设于所述的左屏蔽盒上的接口。

作为优化，所述的保温模块包括右屏蔽盒、设于所述的右屏蔽盒中的第二恒温料、设于所述的右屏蔽盒上的用于吸附在所述的支撑架体上的第二磁性材料。