[发明专利]一种降低玻璃液气泡率的玻璃窑炉

说明书

本发明涉及玻璃窑炉技术领域，且公开了一种降低玻璃液气泡率的玻璃窑炉，包括安装件，所述安装件上方活动连接有圆盘，圆盘上方活动连接有金属部件，金属部件内部开设有轨道，轨道内部活动连接有滑件，安装件内部上方活动连接有防掉配件。该降低玻璃液气泡率的玻璃窑炉，通过打开凸形块，启动驱动部件，将玻璃放入窑炉本体内部的挡板上，拧动窑炉本体顶端右侧的开关，夹持块将玻璃夹紧，圆盘转动时挤压作用滑件，圆盘旋转挤压滑件，滑件沿轨道扩散开，扩散开用来改变核心杆的停留时间，核心杆向上插入玻璃上相适配的孔槽内，插入玻璃后抽取内部的气泡，达到了降低玻璃液气泡率的效果，提高了产品的质量。

技术领域

本发明涉及玻璃窑炉技术领域，具体为一种降低玻璃液气泡率的玻璃窑炉。

背景技术

窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施。人类上万年的陶瓷烧造历史，积累了丰富的造窑样式和经验，从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，再到现今的玻璃窑炉窑、电窑等，窑炉科技仍在不断改良发展中。

然而在窑炉实际加工过程中，降低气泡是保证玻璃制品质量的一道极为重要的工序，而传统的玻璃窑炉装置不能有效降低气泡，效果不够好，导致了玻璃的质量得不到保障，不仅如此，传统的窑炉设备中大多数都不具有防止气泡外漏的功能，有鉴于此，本发明人针对现有玻璃窑炉装置设计上未完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本发明。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种降低玻璃液气泡率的玻璃窑炉，具备降低玻璃气泡率和防止气泡外漏的优点，解决了玻璃质量下降和气泡外漏的问题。

(二)技术方案

为实现上述降低玻璃气泡率和防止气泡外漏的目的，本发明提供如下技术方案：一种降低玻璃液气泡率的玻璃窑炉，包括安装件，所述安装件上方活动连接有圆盘，圆盘上方活动连接有金属部件，金属部件内部开设有轨道，轨道内部活动连接有滑件，安装件内部上方活动连接有防掉配件，防掉配件顶端活动连接有核心杆，核心杆外侧活动连接有安装部件，核心杆外侧活动连接有橡胶外壳，橡胶外壳内部固定连接有支撑杆，核心杆外侧活动连接有单向阀，单向阀内部下端活动连接有热气囊，单向阀内部顶端活动连接有金属套口，金属套口左侧活动连接有连接杆，单向阀内部活动连接有平衡配件，核心杆顶端外侧活动连接有夹持块，夹持块内部固定连接有玻璃，玻璃外侧活动连接有窑炉本体，窑炉本体中间顶端活动连接有凸形块。

优选的，所述滑件背面且位于金属部件内部活动连接有轨道，滑件数量共有两个且关于核心杆中心对称，这种结构具有了稳定性和间歇性。

优选的，所述单向阀内部设置有与平衡配件相适配的卡扣，单向阀内部开设有与热气囊相适配的孔槽，单向阀和核心杆中轴线在同一直线上，这种结构具有了稳定性和安全性。

优选的，所述安装部件内侧且位于防掉配件顶端活动连接有核心杆，安装部件下端且位于核心杆外侧活动连接有单向阀，这种结构具有了稳定性和易用性。

优选的，所述凸形块为一种半圆形状，凸形块上设置有与窑炉本体相适配的纹理，这种结构具有了稳定性和安全性。

优选的，所述支撑杆数量共有两个且规格尺寸相同，支撑杆关于安装部件中心对称，这种结构具有了稳定性和对称性。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种降低玻璃液气泡率的玻璃窑炉，具备以下有益效果：