[发明专利]一种基于视觉分析技术的纤维自动化分析设备及其分析方法在审
申请号: | 202010926364.8 | 申请日: | 2020-09-07 |
公开(公告)号: | CN111982908A | 公开(公告)日: | 2020-11-24 |
发明(设计)人: | 李斌;陈沛;袁俊;李妍;张志健;施灿芳;李金美 | 申请(专利权)人: | 中纺标(深圳)检测有限公司 |
主分类号: | G01N21/84 | 分类号: | G01N21/84;G01N21/01 |
代理公司: | 深圳市神州联合知识产权代理事务所(普通合伙) 44324 | 代理人: | 王志强 |
地址: | 518000 广东省深圳市盐田区沙*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 视觉 分析 技术 纤维 自动化 设备 及其 方法 | ||
本发明公开了一种基于视觉分析技术的纤维自动化分析设备,该设备还包括有:用于对样品玻片采集纤维图像的图像采集装置;具有控制程序以及AI视觉分析模型,用于控制图像采集装置的工作,并对纤维图像进行自动化分析,得出样品玻片中包含的纤维的分析报告的分析计算机;图像采集装置中包括有显微镜以及工业相机;工业相机置于显微镜的显微成像处,且工业相机与显微镜连接;工业相机与显微镜均与分析计算机交互。本发明还提供一种基于视觉分析技术的纤维自动化分析方法。与现有技术相比,本发明具有设备架构简洁可靠、设备自动化程度高、可控性强、分析过程效率高、自动化程度高、对人工依赖性小、分析准确度高等有益效果。
技术领域
本发明属于纤维鉴定技术领域,特别涉及基于视觉分析技术的纤维自动化分析设备。
背景技术
纺织工业中,对待测样品检测器纤维种类、鉴定其中各种类的纤维组分的含量百分比等试验过程,是对纺织物样品作出科学化、数据化测试的重要步骤,而随着我国纺织工业飞速发展,针对纺织物样品的测试也逐渐趋向于标准化、大量化,这就要求检测机构在对测试样品作出检测时,其测试过程科学高效,其测试结构可信可靠。
现有技术中,常使用十分原始传统的人工检测方法完成上述试验:检测人员对待测的纺织品样本采集检测玻片后,以显微镜肉眼观察玻片,凭借自身经验或查阅资料得出鉴定结果,这样的检测方面一方面效率极低,不能满足纺织品工业发展过程中派生的巨量的样品检测需求,另一方面,采用人工进行检测的方法具有浓重的经验色彩,其鉴定结果的准确性难以量化评估,且对检测人员的专业性要求极高,操作起来十分棘手,这些问题,都是本技术领域存在的亟待解决的技术问题。
发明内容
为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种基于视觉分析技术的纤维自动化分析设备,该设备中一图像采集装置采集样品玻片的图像,将其送入具有AI视觉分析模型的分析计算机中,由该分析计算机以图像为分析样本做出自动化分析,得出样品玻片中包含的对应纤维的种类、组分含量百分比等分析结果,设备在执行整个分析过程是高度自动化,对待测纺织物纤维的分析效率大幅提升。
本发明的另一个目的在于提供一种基于视觉分析技术的纤维自动化分析,该分析方法基于上述分析设备,整个分析方法执行起来十分方便,不依赖操作人员的经验以及知识储备,可极大地解放劳动力。
为实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种基于视觉分析技术的纤维自动化分析设备,该设备还包括有:
用于对样品玻片采集纤维图像的图像采集装置;
具有控制程序以及AI视觉分析模型,用于控制图像采集装置的工作,并对纤维图像进行自动化分析,得出样品玻片中包含的纤维的分析报告的分析计算机;
图像采集装置中包括有显微镜以及工业相机;
工业相机置于显微镜的显微成像处,且工业相机与显微镜连接;
工业相机与显微镜均与分析计算机交互。
进一步地,显微镜包括有:
底座:用于承载设备中其他部件、起到支承作用;
三轴载物台:具有载物平面,用于承载样品玻片,具有x、y、z三个方向运动自由度;
观察采集头:具有显微成像观察端口以及显微图像采集端口,用于方便操作人员观察样品玻片显微成像以及安装工业相机;
三轴载物台置于底座的上方,与底座活动连接;观察采集头置于三轴载物台的上方,工业相机通过其显微图像采集端口与观察采集头活动连接。
进一步地,底座包括有:
具有光源,用于为样品玻片提供合适的光强的基座;
用于安装三轴载物台以及观察采集头的支承柱;
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中纺标(深圳)检测有限公司,未经中纺标(深圳)检测有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010926364.8/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种纤维自动化图像鉴别设备及其鉴别方法
- 下一篇:横向双扩散晶体管的制造方法