[发明专利]一种活性炭回收处理方法

说明书

本发明公开了一种活性炭回收处理方法，包括：向反应釜中加入水；向所述反应釜中加入有机溶剂；向所述反应釜中加入待回收处理的活性炭；向所述反应釜中通入气体，加热至一定温度并持续搅拌一定时间；过滤，将过滤得到的所述活性炭烘干，即得回收处理完毕的活性炭。本发明将水和有机溶剂混合后，通过鼓入空气并不断搅拌的，活性炭不断在水相、有机相以及气相条件下洗涤，极大提高了回收处理效率，具有高效、低成本的技术效果。

技术领域

本发明涉及环境保护领域，特别是涉及一种活性炭回收处理的方法。

背景技术

活性炭是一种被广泛使用的吸附纯化原材料。活化过后的活性炭表面具有大量的细小孔隙，从而使活性炭形成巨大的表面积，并具有很强的吸附能力。

长期使用过后的活性炭将失去吸附能力，变成工业上大量的固体废弃物垃圾。如不进行处理，废弃失效的活性炭将造成环境污染和资源浪费。现有的活性炭回收处理方法包括：化学溶液再生法、热再生法、生物再生法等。化学溶液再生法比较适用于那些可逆吸附，但此法再生不太彻底，微孔易堵塞，影响吸附性能的恢复率，多次再生后吸附性能明显降低。热再生法再生的活性炭的吸附效率会有所降低，反复再生会丧失吸附性能。生物再生法仅适用于吸附易被微生物分解的有机物的饱和炭，而且分解反应必须彻底，否则有被活性炭再吸附的可能。其他的一些办法包括多种处理手段联用的方法，但多种手段的联用不可避免造成耗时长、成本高等缺陷。

发展脱吸附效果好、操作简单的活性炭回收处理方法，对于活性炭再利用以及环境保护具有十分重要的意义。

发明内容

鉴于此，本发明提供了一种活性炭回收处理方法。包括：向反应釜中加入水；向所述反应釜中加入有机溶剂；向所述反应釜中加入待回收处理的活性炭；向所述反应釜中通入气体，加热至一定温度并持续搅拌一定时间；过滤，将过滤得到的所述活性炭烘干，即得回收处理完毕的活性炭。

可选地，所述有机溶剂包括丙酮、丁二酮、四氢呋喃中的一种或多种。

可选地，所述有机溶剂为丙酮、四氢呋喃的混合液。

可选地，所述混合液中，丙酮与四氢呋喃的体积比为2：1。

可选地，所述水与所述有机溶剂的体积比为3：2。

可选地，所述气体为氮气、空气、二氧化碳中的一种。

可选地，所述气体为二氧化碳。

可选地，所述温度为65-75℃。

可选地，所述一定时间为2-3小时。

可选地，所述烘干的温度为150-200℃。

本发明的方法，能够将水相萃取和有机萃取同时进行。本领域普遍认为水相和有机相是无法互溶的，因此活性炭无法同时在两相里进行回收处理。而本发明在将水和有机溶剂混合后，通过鼓入空气并不断搅拌的操作，使水相和有机相在反应釜中呈现相互掺杂的液滴状，并混合经搅拌产生的气泡，此时，活性炭不断在水相、有机相以及气相条件下洗涤，极大提高了回收处理效率，具有高效、低成本的技术效果。

具体实施方式

为了更好的理解本发明，下面通过实施例对本发明进一步说明，实施例只用于解释本发明，不会对本发明构成任何的限定。

实施例1

一种活性炭回收处理方法，包括以下步骤：

准备一反应釜，该反应釜可以是市场上现有的具备加热以及鼓气功能的反应釜，清洗晾干后备用；

向反应釜中加入水；水质的要求不需要特别纯洁，但应当确保无肉眼可见的细小固体颗粒物，从而避免该固体颗粒物堵塞活性炭表面的微孔，造成活性炭回收处理的失败；