[发明专利]一种选择性湿法脱硫剂及制备方法

说明书

本发明公开了一种选择性湿法脱硫剂及制备方法，脱硫剂包括以下原料：催化剂、促溶剂、表面活性剂和/或缓蚀剂、螯合剂、稳定剂、pH值调节剂、洁净水；上述原料制备脱硫剂包括：步骤1：常温下将催化剂、促溶剂、稳定剂与洁净水混合，搅拌2～3小时；所述洁净水温度为为10～40℃；步骤2：将溶液pH调节至7.2～8.5，搅拌1～3小时，密闭静置均化8～12小时；步骤3：加入螯合剂，持续通入空气并将搅拌器搅拌速度调整为400r/min，搅拌3～5小时后停止通入空气；步骤4：加入表面活性剂和/或缓蚀剂。该制备方法制备的脱硫剂不含钴及其它对环境存在毒害的元素或成分，其生产、销售、运输、应用都易达到环保要求，从原料采购到废剂处理的流程中环保风险小。

技术领域

本发明涉及脱硫剂的制备方法领域，具体涉及一种选择性湿法脱硫剂制备方法。

背景技术

在油气的开采过程中，石油和天然气中含有硫化氢不仅对人身健康和环境造成不可逆转的破坏而且缩短井下设备设施、工艺处理设施的寿命。H₂S脱除的方法有湿法脱硫和干法脱硫，其中干法脱硫由于脱硫剂不可再生、处理条件(含水率、压力、温度)的要求高，通常用于处理含少量H₂S的工况；湿法脱硫的脱硫率高、处理量大、脱硫剂可再生。湿法脱硫技术广泛运用于脱除煤气、天然气、伴生气或冶金尾气等气体中的H₂S，将H₂S转化为硫磺达到净化尾气的目的。现有技术存在的问题：

1.由于地层微生物代谢等原因，使井田气或石油伴生气带有少量CO₂。现有技术中，脱除H₂S的同时吸收CO₂，脱硫剂吸收CO₂后无法再脱除H₂S，且吸收CO₂后的药剂无法再生，造成药剂浪费。同时，产生副产物而污染脱硫剂。本发明涉及的脱硫剂对酸性气体的吸收具有选择性，不存在药剂浪费和药剂污染的情况。

2.因为脱硫剂的再生需要氧气为原料，但是氧气在水中的溶解度极小，大部分脱硫剂会选用磺化酞菁钴等含钴元素的物质作为溶氧辅剂，虽然添加溶氧辅剂可以促进Fe²⁺氧化成Fe³⁺，但同时导致三方面的不利影响，一是增大CFe³⁺：CFe²⁺会增加脱硫剂的腐蚀性；二是增大CFe³⁺：CFe²⁺会降低脱硫剂的稳定性；三是增加溶液中的O₂溶解量，导致生成的硫单质与过多O₂接触生成硫代硫酸盐，为脱硫剂引入杂质。

发明内容

本发明提供了一种选择性湿法脱硫剂制备方法，该脱硫剂不含钴及其它对环境存在毒害的元素或成分，其生产、销售、运输、应用都易达到环保要求，从原料采购到废剂处理的流程中环保风险小。

本发明一方面提供了一种选择性湿法脱硫剂,所述脱硫剂包括以下原料：催化剂、促溶剂、表面活性剂和/或缓蚀剂、螯合剂、稳定剂、pH值调节剂、洁净水；所述催化剂为乙酸亚铁、N-甲基吡咯烷酮、甲基二乙醇胺和/或2，7-蒽醌二磺酸钠的混合物。

进一步的，所述促溶剂为碳酸钠；所述表面活性剂为癸醇；所述螯合剂为乙二胺四乙酸；所述缓蚀剂为咪唑啉；所述稳定剂为对甲苯磺酸；所述pH调节剂为氢氧化钠。

进一步的，所述原料催化剂、促溶剂、表面活性剂和/或缓蚀剂、螯合剂、pH调节剂、洁净水按质量百分比，其组成为：

进一步的，所述催化剂中乙酸亚铁、N-甲基吡咯烷酮、甲基二乙醇胺和/或2，7-蒽醌二磺酸钠按质量百分比分别为：5～8wt％、1～2wt％、1.5～3wt％。

本发明另一方面又公开了一种选择性湿法脱硫剂制备方法，制备方法包括以下步骤：