[发明专利]一种具有孔板内件结构的新型叶片式除雾器

说明书

本发明公开了一种具有孔板内件结构的新型叶片式除雾器，涉及环保设备技术领域，针对现有的叶片式除雾器的弯曲通道对于小直径液滴的分离性能较弱的问题，现提出如下方案，其包括除雾通道、孔板和底座，除雾通道呈平行排列，除雾通道的两端分别开设有烟气入口以及烟气出口，除雾器内部通道两侧均固定安装有孔板，且孔板内开设有均匀分布的圆形内孔，除雾器下方设有圆柱型液滴收集器，且与除雾通道下端连通。本发明针对叶片式除雾器进行改造，不仅能捕获大液滴，而且提高了对小直径液滴的除雾效率，同时该装置具备液滴收集功能，因此，能够高效地提升除雾性能。

技术领域

本发明涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种具有孔板内件结构的新型叶片式除雾器。

背景技术

叶片式除雾器属于惯性式除雾器，广泛应用于石油、化工等工程领域。本发明基于叶片式除雾器结构提出了一种新型叶片式除雾器。叶片式除雾器可根据布置方式分为水平式除雾器和垂直式除雾器。与水平式除雾器相比，垂直式除雾器的除雾效率低，工业应用也相对较少。目前的叶片式除雾器对于大直径的液滴可以很好的过滤，但对于小直径的液滴的分离性能却比较弱。为解决小直径液滴的分离问题,一般的方法是将金属丝网、多孔陶瓷等过滤式结构引入到叶片式除雾器中。但是金属丝网、多孔陶瓷往往结构较为复杂、容易堵塞，并且存在需要定期进行维护等问题，使用起来较为不便，因此，为了解决此问题，我们提出一种具有孔板内件结构的新型叶片式除雾器。

发明内容

本发明提出的一种具有孔板内件结构的新型叶片式除雾器，解决了现有的叶片式除雾器对于小直径液滴的分离性能较弱的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有孔板内件结构的新型叶片式除雾器，包括除雾箱、除雾通道、孔板和底座，所述除雾通道4的两端分别开设有烟气入口2以及烟气出口3，所述除雾通道4呈平行排列，所述除雾通道4的两侧内壁均固定安装有孔板5，且两个所述孔板5相互靠近的一侧面均开设有均匀分布的圆形内孔6，所述除雾箱1下方固定安装有圆柱底座7，且与除雾通道4下端连通。优选的，所述除雾通道呈Z形弯曲状设置。

优选的，所述孔板厚度为8-14mm。

优选的，所述圆形内孔直径为6-10mm。

优选的，所述底座呈圆柱形，且无上底面。

优选的，所述底座内部中空,且通过上底面壁粘接固定于除雾箱之下。

本发明的有益效果为：

1、通过在除雾通道的内壁设置有孔板，并且孔板相互靠近的一侧面开设有均匀分布的内孔从而增加流场的紊乱度，使得烟气流流经孔板的表面产生涡流，从而增加液滴和壁面碰撞的机率，以提高小液滴被捕集的概率，达到提高小直径液滴的除雾效率。

2、通过在除雾箱底部设置有底座，使得除雾装置能够方便地放置于任何需要进行除雾的场所，烟气经过除雾通道发生碰撞后，液滴由于重力作用可掉落在底座中，使得该装置具备了液滴收集功能，不用再另外设置除雾收集装置，从而提高了除雾器性能。

综上所述，该装置不仅提高了针对小直径液滴的除雾效率，同时该装置具备了收集除雾液滴的功能，提高了除雾器性能。

附图说明

图1为本发明的结构俯视示意图。

图2为本发明的结构正视示意图。

图3为本发明的除雾通道结构三维示意图。

图4为本发明的除雾通道结构俯视示意图。

图5为本发明的底座结构示意图。

图中标号：1、除雾箱；2、烟气入口；3、烟气出口；4、除雾通道；5、孔板；6、圆形内孔；7、底座。

具体实施方式