[发明专利]一种调味品自动化生产工艺

说明书

本发明涉及调味品生产设备技术领域，具体为一种调味品自动化生产工艺，其包括以下步骤：步骤一，上料工序；步骤二，破碎工序，与步骤一同步进行；步骤三，进料工序，与步骤二同步进行；步骤四，一次研磨工序；步骤五，二次研磨工序，与步骤四同步进行；步骤六，出料工序；本发明通过驱动机构带动研磨轴的上下滑动，带动物料在第一通孔内的一次研磨后进入第二底座内进行二次研磨，同时，通过第一气缸的推动带动研磨轴内物料的破碎和上料同时进行，在破碎后进行研磨，降低了研磨难度，实现了调味品的自动化生产，无需人工进行上料和捣碎。

技术领域

本发明涉及调味品生产设备技术领域，具体为一种调味品自动化生产工艺。

背景技术

像调味品中的辣椒等调味品，经炒料机或其它设备干燥以后，要再其捣成粉末才能便于出售和使用。传动工艺需要将物料通过棍棒进行捣碎，这样制备的调味品口味更加，现有技术中，将干燥后的辣椒调料捣成粉末的方法通常有两种，一种是将干燥的辣椒放入捣料槽中，人工采用捣料棒将辣椒捣成粉末；另一中直接有机械进行粉碎，机械直接进行粉碎时，剖坏了传动的工艺方法，同时直接机械粉碎容易在物料里残留有金属屑；直接靠人工捣料棒自身的重力将辣椒等调味品捣成料末的，生产效率低。

在申请号为CN201620271475.9的实用新型专利中公开了本实用新型公布了一种调味品制备用自动翻料的捣碎装置，包括接料槽、曲轴和驱动装置，所述的曲轴上设有多个连接杆，连接杆另一端连接捣碎棒，所述的捣碎棒为木制，所述的曲轴一端连接驱动装置，另一端通过轴承设置于固定架上；所述的接料槽上设有伸缩杆，伸缩杆前端设有刮板，伸缩杆滑动设置于接料槽后端壁上。

但是，该实用新型成型在实际使用过程中，采用的是传统的捣碎棒捣碎的形式，其工作效率低下，刮板也只是存在刮除效果，其翻料的效果较差。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种调味品自动化生产工艺，其通过驱动机构带动研磨轴的上下滑动，带动物料在第一通孔内的一次研磨后进入第二底座内进行二次研磨，同时，通过第一气缸的推动带动研磨轴内物料的破碎和上料同时进行，在破碎后进行研磨，降低了研磨难度，解决了传统研磨需要人工捣碎的技术问题，实现了调味品的自动化生产，无需人工进行上料和捣碎。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种调味品自动化生产工艺，其包括以下步骤：

步骤一，上料工序，第一气缸推动推动件向前运动，推动件将储料仓内的物料挤出，使得物料通过第一出料口掉落至研磨轴上的第二通孔内；

步骤二，破碎工序，与步骤一同步，第一气缸在运动的同时，推动件上的第二齿条与第二齿轮啮合设置，第二齿轮转动带动第二转动轴同步转动，两个第二转动轴上的切刀相对转动对掉落的物料进行初步破碎；

步骤三，进料工序，与步骤二同步，第二转动轴转动带动第一齿轮转动，由于第一齿轮与第一齿条啮合设置，第一齿条向上运动带动铰接杆向上滑动，由于铰接杆与铰接块铰接，铰接块与滑动块铰接，两个滑动块向外滑动，将研磨轴的底部打开，经过初步破碎后的物料通过研磨轴的底部掉落至研磨座上；

步骤四，一次研磨工序，第一气缸向外滑动带动滑动块闭合，将研磨轴底部封闭，第二气缸推动滑动座向下滑动，当滑块与挡环抵触设置时，研磨轴继续向下运动，带动连接块沿凹槽的长度方向滑动，当连接块与抵触块抵触设置时，连接块与出料通道连通设置，转动杆跟随连接块的滑动从而转动，使得研磨杆与第二底座抵触设置，当研磨轴底部与研磨座抵触设置时，电机转动，使得研磨轴底部与研磨座之间形成一次研磨区间，对物料进行一次研磨；