[发明专利]一种电子烟自动组装及注油设备

说明书

本发明公开了一种电子烟自动组装及注油设备，包括机架，机架上依次设置有注液工站、恒温加热工站、烟管导正工站、隔热硅胶装配工站、隔热硅胶上料工站、CCD检测工站、剔除工站、吸嘴盖搬运工站、吸嘴盖压装模组、流水线切换工站和流水线工站。本电子烟自动组装及注油设备，电子烟自动组装及注油设备，用自动化组装及注液以解决以上问题，达到注液均匀、不压棉、不漏油、高精度‑高效率注液的工艺水准，真正做到以人为本，兼具节能高效、安全和可靠。

技术领域

本发明涉及到一种电子烟加工设备，特别涉及一种电子烟自动组装及注油设备。

背景技术

电子烟注液是一个关键的过程，需控制好注液量，避免过多或过少。需防止烟液倒流进烟嘴或者流到电池部分腐蚀电路等问题，需从安全角度规避客户的使用风险，从源头系统的提高客户的体验感。

电子烟结构相对精细，组装精度要求相对较高，人工组装难度大，装配效果一致性差，检测难度大；产能需求下，劳作强度大，人力成本高；烟油易燃，长期暴露在烟油氛围中不利于员工的身体健康，工序内容单调，容易疲劳，需规避生产中相关的安全风险，确保生产安全和人身安全。

传统的工厂为劳动密集型，工序多为人工完成，人为影响大，且不可控；产能需求下，劳作强度大，人力成本高，人力效率低，投入与产出不符；产品体质量管理难度大，作业人员的素质、经验、专业能力，对产品体质量稳定性、一致性要求的影响较难把控，且作业单调重复，人员易于疲劳；作业要长期保持工作姿势，长期暴露在烟油氛围中不利于身心健康，且注射烟油及烟油本身具备一定的风险，对人员安全，生产安全都有较高的要求。

所以，采用自动化组装及注液以解决以上问题，达到注液均匀、不压棉、不漏油、高精度-高效率注液的工艺水准，真正做到以人为本，兼具节能高效、安全和可靠。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电子烟自动组装及注油设备，具有注液均匀、不压棉、不漏油、高精度-高效率注液的工艺水准，真正做到以人为本，兼具节能高效、安全和可靠的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子烟自动组装及注油设备，包括机架，机架上依次设置有注液工站、恒温加热工站、烟管导正工站、隔热硅胶装配工站、隔热硅胶上料工站、CCD检测工站、剔除工站、吸嘴盖搬运工站、吸嘴盖压装模组、流水线切换工站和流水线工站。

进一步地，注液工站包括自由安装气缸、精密导向滑轨、光纤传感器、五产品体定位机构、手头注液针、注液机械手、步进丝杠电机、电磁阀控油开关接头和油量调节微分头，油量调节微分头的底端连接油泵，并在油泵的一侧设置电磁阀控油开关接头，下方设置步进丝杠电机以及双杆气缸，注液机械手的一端与步进丝杠电机相接，另一端接手头注液针，手头注液针下方的五产品体定位机构一旁安装光纤传感器，安装光纤传感器朝向精密导向滑轨，精密导向滑轨安装在工站架的底部，自由安装气缸并排放置在精密导向滑轨上滑动。

进一步地，恒温加热工站包括带温控加热器、加热腔、自制导向风刀和热管，热管通过电磁阀控油开关接头与加热腔连通，加热腔的侧面与带温控加热器相接，底端与自制导向风刀连接。

进一步地，烟管导正工站包括精密双杆气缸、导针机械手、周边透明保护罩、导针调整块和导针，精密双杆气缸的输出端与导针机械手相接，导针调整块与导针机械手相接，导针调整块和导针相接，周边透明保护罩围绕在导针调整块和导针的外部。

进一步地，隔热硅胶装配工站包括防护罩、送料轨道、直振、圆振和减震支柱，直振和圆振的底端与减震支柱相接，防护罩笼罩直振和圆振，送料轨道一端穿过防护罩搭在直振和圆振上。