[发明专利]一种基于钽基合金的减摩降噪隔热多功能复合层

权利要求书

1.一种基于钽基合金的减摩降噪隔热多功能复合层，其特征在于：在基体金属表面依次涂覆隔热层、减摩过渡层和减摩作用层：

所述隔热层各组分质量分数比为：60%—85%的混合物H，10%—30%的纳米Ti粉，3%—10%的ZrO₂；其中，混合物H的组分质量分数比包括：25%—40%的Nb，30%—45%的氧化锆，15%—20%的Al(OH)₃，5%—9%的氧化钛，8%—11%的碳纤维；

所述减摩过渡层的各组分质量分数比为：90%-95%的WC/NiCrSiB复合材料，2%—5%的氮化硼，3%—5%的Fe；

所述减摩作用层各组分质量分数比为：3% - 5%的Cr，1% -5%的Co，1.5% - 5%的Sm，1%- 5%的Gd，80% - 85%的C，余量为Nd。

2.根据权利要求1所述的基于钽基合金的减摩降噪隔热多功能复合层，其特征在于：所述基体金属为Ta。

3.根据权利要求1所述的基于钽基合金的减摩降噪隔热多功能复合层，其特征在于：其中WC/NiCrSiB复合材料中WC的质量分数为5%。

4.根据权利要求1所述的基于钽基合金的减摩降噪隔热多功能复合层，其特征在于：所述隔热层的厚度为0.1~0.2mm，所述减摩过渡层的厚度为0.3~0.5mm，所述减摩作用层的厚度为400~500nm。

5.权利要求1-4任一项所述的基于钽基合金的减摩降噪隔热多功能复合层的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：将混合物H与纳米Ti粉以及ZrO₂球磨混合，混合后采用等离子喷涂方法铺于基体金属表面，采用氩弧熔覆技术制备隔热层，熔覆后20s冷却，冷却完成后磨削加工；

步骤2：将WC/NiCrSiB复合材料和磁性铁粉进行球磨混合，利用喷射沉积技术进行预置，预置后加入2%-5%的氮化硼，再采用氩弧熔覆技术制备减摩中间层，完成后磨削加工；

步骤3：将Cr、Co、Sm、Gd、C和Nd进行球磨混合，利用真空溅射镀膜技术真空等离子体法进行真空溅射来制备减摩作用层。