[发明专利]一种毛发修剪器不规则壳体注塑工艺在审
申请号: | 202010927216.8 | 申请日: | 2020-09-07 |
公开(公告)号: | CN112318839A | 公开(公告)日: | 2021-02-05 |
发明(设计)人: | 董聪昌;李永 | 申请(专利权)人: | 倍雅电子护理制品(苏州)有限公司 |
主分类号: | B29C45/76 | 分类号: | B29C45/76;B29C45/77 |
代理公司: | 苏州铭浩知识产权代理事务所(普通合伙) 32246 | 代理人: | 潘志渊 |
地址: | 215000 江苏省苏州市高*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 毛发 修剪 不规则 壳体 注塑 工艺 | ||
本发明公开了一种毛发修剪器不规则壳体注塑工艺,属于毛发修剪器壳体注塑领域,一种毛发修剪器不规则壳体注塑工艺,包括壳体注塑工艺的步骤,它通过上述操作步骤,能够检测出保压阶段中最合适的保压压力值以及保压时间,工作人员通过上述操作,能够在外界温度、湿度等条件发生明显变化时,对在该种条件下最合适的保压压力值以及保压时间进行测试,并投入使用,相较于现有技术中,无论外界环境如何变化均采用同一种保压压力值与保压时间的操作方式,本发明能够根据外界环境的变化及时对保压压力值以及保压时间调整至最适合的状态,进一步减小了因保压压力值、保压时间不合适对模型制造产生的影响。
技术领域
本发明涉及毛发修剪器壳体注塑领域,更具体地说,涉及一种毛发修剪器不规则壳体注塑工艺。
背景技术
现有的壳体注塑工艺包括以下步骤:1、动模通过驱动装置将模具合并;2、通过射嘴向模具内填充储料桶内的模型材料;3、注塑口始终保持一定压力状态(保压阶段);4、模型冷却(冷却阶段);5、脱模。通过上述操作步骤,可以对模型进行重复的生产制造,在毛发修剪器外壳生产的过程中,其注塑的整体工艺步骤与上述操作步骤整体相同,且在实际生产过程中,请参阅说明书附图2,为壳体注塑工艺中每个步骤所需要的时间,从图中可得出保压阶段和冷却阶段占整个注塑工艺所需时间的80%以上。保压过程中注塑机的喷嘴不断向型腔补料,以填充由于制件收缩而空出的容积。如果型腔充满后不进行保压,制件大约会收缩25%左右,特别是筋处由于收缩过大而形成收缩痕迹。
毛发修剪器的外壳由于其内部结构的限定,其外壳表面成不规则形状,在注塑后的保压阶段,保压阶段的压力值需要保持一定的时间,以减小壳体的收缩对壳体产生的形变,但是压力值过大会发生胀模的现象,时间过长会产生一定的能量浪费,压力值过小会发生注塑液回流导致模型密度不均的现象,时间过短会使浇口未固化封口。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种毛发修剪器不规则壳体注塑工艺,它能够检测出保压阶段中最合适的保压压力值以及保压时间,工作人员通过上述操作,能够在外界温度、湿度等条件发生明显变化时(如季节、工作环境),对在该种条件下最合适的保压压力值以及保压时间进行测试,并投入使用,相较于现有技术中,无论外界环境如何变化均采用同一种保压压力值与保压时间的操作方式,本发明能够根据外界环境的变化及时对保压压力值以及保压时间调整至最适合的状态,进一步减小了因保压压力值、保压时间不合适对模型制造产生的影响。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种毛发修剪器不规则壳体注塑工艺,包括以下步骤:
步骤一、动模在动力驱动作用下,动模与定模相互接触;
步骤二、向动模和定模内填充储料桶内的模拟检测材料,注塑口始终保持一定的压力值;
步骤三、将检测接头内的线圈和金属检测器通电并开启工作;
步骤四、分别改变保压时间和压力值,通过线圈和金属检测器均相互连接的计算机对模拟材料的移动轨迹监测并记录;
步骤五、得出最合适的保压时间以及保压的压力数值,对该保压时间和压力值进行使用;
步骤六、重复步骤一,并向动模和定模内填充模型材料,注塑口施加步骤五中的压力数值并使用步骤五中的保压时间;
步骤七、保压完成,模型冷却后脱模。
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