[发明专利]一种高速圆切机尾料自动切割结构

权利要求书

1.一种高速圆切机尾料自动切割结构，其特征在于，包括底座(1)、切割送料移动丝杆滑轨(5)和夹紧装置(6)，所述切割送料移动丝杆滑轨(5)可转动的安装在所述底座(1)上，所述夹紧装置(6)底部螺接在所述切割送料移动丝杆滑轨(5)，且所述夹紧装置(6)可在所述切割送料移动丝杆滑轨(5)丝杆水平运动，所述底座(1)上表面靠近所述夹紧装置(6)的一侧上安装有齿轮箱(2)，所述齿轮箱(2)的输出端上啮合有齿片(3)，所述齿轮箱(2)可驱动齿片(3)在水平方向往复运动，所述夹紧装置(6)顶部水平安装有尾料直线移动台(4)，所述尾料直线移动台(4)上竖直安装有尾料处理气缸(9)，所述尾料处理气缸(9)的输出轴底部安装有电磁铁吸盘(10)，所述电磁铁吸盘(10)可吸附尾料(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高速圆切机尾料自动切割结构，其特征在于，所述夹紧装置(6)包括夹紧装置底座(601)、夹紧油缸(8)、横向夹紧机构(11)和竖向夹紧机构(12)，所述夹紧装置底座(601)螺接在所述切割送料移动丝杆滑轨(5)上，所述尾料直线移动台(4)安装在所述夹紧装置底座(601)上，所述竖向夹紧机构(12)安装在所述夹紧装置底座(601)一侧上，所述横向夹紧机构(1)安装在所述夹紧装置底座(601)的另一侧上，所述夹紧油缸(8)安装在所述尾料直线移动台(4)上，所述夹紧油缸(8)可驱动所述横向夹紧机构(11)和所述竖向夹紧机构(12)进行尾料夹持。

3.根据权利要求2所述的一种高速圆切机尾料自动切割结构，其特征在于，所述齿轮箱(2)内部设有齿轮组结构，所述齿轮组结构包括第一轴承座(201)、第二轴承座(202)、长轴(203)、小齿轮(204)、短轴(205)和大齿轮(206)，所述第一轴承座(201)安装在所述齿轮箱(2)侧壁底部，所述长轴(203)水平安装在所述第一轴承座(201)内，所述长轴(203)的两端贯穿所述齿轮箱(2)，所述小齿轮(204)安装在所述长轴(203)上，且所述小齿轮(204)位于所述齿轮箱(2)内部，所述第二轴承座(202)安装在所述齿轮箱(2)的侧壁上，且所述第二轴承座(202)位于所述第一轴承座(201)上方，所述短轴(205)水平安装在所述第二轴承座(202)内，所述大齿轮(206)安装在所述短轴(205)上，所述大齿轮(206)位于所述齿轮箱(2)内部。

4.根据权利要求3所述的一种高速圆切机尾料自动切割结构，其特征在于，所述齿轮箱(2)顶部竖直开设有注油孔(208)，所述注油孔(208)内螺接有密封螺栓(207)，所述密封螺栓(207)与所述注油孔(208)之间衬有密封垫圈。

5.一种根据权利要求1所述的高速圆切机尾料自动切割结构使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将长度不小于160mm工件尾料置入夹紧装置(6)内，所述横向夹紧机构(11)和所述竖向夹紧机构(12)两组机构在水平与垂直方向夹紧和工件尾料，保证锯切过程的平稳性；

S2：采用伺服电机高精度旋转驱动所述切割送料移动丝杆滑轨(5)带动所述夹紧装置(6)进行定量给料，工件尾料的割锯公差控制在±0.05mm内；

S3：采用伺服电机驱动滚珠丝杆带动所述齿轮箱(2)进行工作，所述齿轮箱(2)驱动所述齿片(3)在水平方向上往复运动对工件尾料进行强力给进割锯；

S4：驱动尾料处理气缸(9)使电磁铁吸盘(10)移动至工件尾料切割处，所述电磁铁吸盘(10)通交流电，切割掉落的工件尾料将会被电磁铁吸盘(10)吸附，再次驱动尾料处理气缸(9)对切割部分进行分离与摆放。