[发明专利]根据进气量自适应调整喷雾量的脱硫脱硝除尘设备

说明书

本发明涉及根据进气量自适应调整喷雾量的脱硫脱硝除尘设备，包括：吸收塔、进气装置、排气装置、多级喷雾装置及供电电源，吸收塔具有反应腔，进气装置和排气装置分别与反应腔连通，多级喷雾装置与反应腔连通并向反应腔喷雾；进气装置包括进气管道、废气监测及喷雾控制机构，废气监测及喷雾控制机构与进气管道连接；供电电源为多级喷雾装置供电，废气监测及喷雾控制机构监测进气管道的进气量并根据进气量控制供电电源与多级喷雾装置的通断。本发明公开的脱硫脱硝除尘设备，实时监测工业废气的进气量，并进气量自适应地调整喷雾量，确保工业废气进行充分的脱硫脱硝反应，同时又避免吸收剂的浪费。

技术领域

本发明涉及脱硫脱硝技术领域，特别是涉及一种根据进气量自适应调整喷雾量的脱硫脱硝除尘设备。

背景技术

在工业生产过程中，经常会产生有毒有害的工业废气。如果直接将工业废气排放大气中，将会对大气产生污染，从而影响人类的生存环境。因此，工业生产所产生的工业废气，在排放到大气前，往往需要经过净化处理。在工业废气净化处理领域，脱硫脱硝处理是最常用的处理方式之一。其中，湿法脱硫脱硝由于设施结构简单、实施成本低以及脱硫脱硝率高的特点，成为工业废气进行脱硫脱硝的最常用方式。

湿法脱硫脱硝的原理是，通过将工业废气导入吸收塔内，并将含有一定浓度吸收剂的水通过水雾的形式喷到吸收塔中，使得工业废气在吸收塔中与水雾中的吸收剂充分混合、反应，以此实现脱硫脱硝。

现有的湿法脱硫脱硝除尘设备，只能以某一确定的喷雾量持续喷雾。这就出现以下问题：当工业废气的进气量较大时，喷雾量不足以使得工业废气进行充分的脱硫脱硝反应，进而导致脱硫脱硝不完全，排放到大气的工业废气依然存在大量的有毒有害成分；当工业废气的进气量偏少时，喷雾量过多，从而导致水雾中吸收剂的浪费。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种根据进气量自适应调整喷雾量的脱硫脱硝除尘设备，实时监测工业废气的进气量，并进气量自适应地调整喷雾量，确保工业废气进行充分的脱硫脱硝反应，同时又避免吸收剂的浪费。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种根据进气量自适应调整喷雾量的脱硫脱硝除尘设备，包括：吸收塔、进气装置、排气装置及多级喷雾装置，所述吸收塔具有反应腔，所述进气装置和所述排气装置分别与所述反应腔连通，所述多级喷雾装置与所述反应腔连通并向所述反应腔喷雾；

所述进气装置包括进气管道、废气监测及喷雾控制机构，所述废气监测及喷雾控制机构与所述进气管道连接；

所述根据进气量自适应调整喷雾量的脱硫脱硝除尘设备还包括为所述多级喷雾装置供电的供电电源，所述废气监测及喷雾控制机构监测所述进气管道的进气量，并根据进气量控制所述供电电源与所述多级喷雾装置的通断，以控制所述多级喷雾装置的喷雾量。

在其中一个实施例中，所述废气监测及喷雾控制机构包括：差速转轴、线绳、动滑轮、活动阀门、转向连杆、转动连接件及多面体开关；

所述差速转轴包括粗转轴及细转轴，所述粗转轴与所述细转轴同轴；所述线绳的一端缠绕于所述粗转轴后绕经所述动滑轮，所述线绳的另一端缠绕于所述细转轴；

所述动滑轮与所述活动阀门连接，所述进气管道的内壁设置有管道闭合配合件，所述活动阀门抵持于所述管道闭合配合件或与所述管道闭合配合件分离；

所述转向连杆的一端与所述差速转轴连接，另一端与所述转动连接件转动连接；

所述转动连接件包括连接本体、导电开关触头及弹簧，所述连接本体转动套设在所述多面体开关上；所述连接本体还开设有收容腔，所述导电开关触头通过所述弹簧活动设置在所述收容腔中，且所述弹簧为所述导电开关触头提供一弹性力以使得所述导电开关触头具有向所述多面体开关靠近的趋势；