[发明专利]一种树脂基碳带印刷油墨的制备方法

说明书

本发明公开了一种树脂基碳带印刷油墨的制备方法，其制备方法如下：S1：制备混合溶剂A，再加入聚酯树脂进行搅拌，获得溶液A；S2：制备混合溶剂B，再加入颜料研磨树脂、颜料研磨树脂进行搅拌，获得溶液B；S3：制备混合溶剂C，再加入NC树脂进行搅拌，获得溶液C；S4：取醋酸乙酯C、丁酮C、颜料增效剂、分散剂、炭黑、填料、溶液B进行搅拌，获得预分散黑浆混合物；S5：将预分散黑浆混合物进行研磨，获得黑色浆；S6：取溶液A、黑色浆、溶液C进行搅拌，获得树脂基碳带印刷油墨。本发明制得的树脂基碳带印刷油墨具有优异的耐高温、耐溶剂、耐刮擦、干燥速度快的性能，适用于多种塑料基材，显著提升碳带的生产效率。

技术领域

本发明涉及油墨，尤其涉及一种树脂基碳带印刷油墨的制备方法。

背景技术

热转印碳带主要有蜡基碳带、树脂基碳带和混合基碳带三种类型。其中树脂基碳带含有最高比例的树脂成分，由于多数的树脂比蜡硬，从而树脂基碳带具有极好的耐刮擦性和抗化学腐蚀性。树脂基碳带兼具优质的抗污性、抗溶剂性、高分辨率等优点，适用于各种材质的标签，尤其是各种聚酯和塑料标签，如合成纸、PVC、PET等。蜡基碳带由于价格优势，蜡基碳带产品在全球范围内得到广泛应用。而树脂基碳带价格较高，一般应用于耐高温、耐刮擦要求较高的打印场合以及蜡基碳带无法打印的介质，未来具有更广阔的应用前景。

油墨是树脂基碳带最重要的部分，其性质直接决定了碳带的好坏，现有的碳带产品大多数是采用石油树脂作为油墨的主要连结料，而石油树脂具有环状结构，分子结构中含有部分双键，内聚力大，且不含极性或功能性基团，没有化学活性，因此石油树脂基碳带的耐酸碱、耐化学药品性、耐水性良好，但粘接性能较差，夏天会回粘，且脆性大、耐老化性不佳、干性不好、耐高温差、耐刮擦性能差。

基于以上现状，树脂基碳带印刷油墨及其制备方法仍待进一步改善。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的树脂基碳带干性不好、耐高温差、耐刮擦性能不好等缺陷，提供了新的一种树脂基碳带印刷油墨的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案实现：

一种树脂基碳带印刷油墨的制备方法，其制备方法如下：

S1：取醋酸乙酯A、异丙醇A、丁酮A按照1:0.5:1-1:1:2的重量份比例混合，制得混合溶剂A，取热塑性固体饱和聚酯树脂加入混合溶剂A中，其中热塑性固体饱和聚酯树脂与混合溶剂A的重量份比例为3:7，加热至50-60℃，搅拌60-90分钟，将搅拌线速度设为7-10米/秒，搅拌至热塑性固体饱和聚酯树脂完全溶解，并采用300目网纱进行过滤，除去杂质，从而获得固含量为30％的溶液A；

S2：取醋酸乙酯B、丁酮B按照1:1-1:2的重量份比例混合，制得混合溶剂B，取颜料研磨树脂，在搅拌混合溶剂B的同时逐步加入颜料研磨树脂，其中颜料研磨树脂与混合溶剂B的重量份比例为2:8，搅拌线速度设为7-10米/秒，搅拌60-90分钟，搅拌至颜料研磨树脂完全溶解，并采用300目网纱进行过滤，除去杂质，从而获得固含量为20％的溶液B；

S3：取醋酸正丙酯、异丙醇B按照1:0.1-1:0.2的重量份比例混合，制得混合溶剂C，取NC树脂加入混合溶剂C中，其中NC树脂和混合溶剂C按照2:8的重量份比例投入反应容器中进行搅拌，搅拌线速度设为7-10米/秒，搅拌60-90分钟，搅拌至NC树脂完全溶解，并采用300目网纱进行过滤，除去杂质，从而获得固含量为20％的溶液C；

S4：取醋酸乙酯C、丁酮C、颜料增效剂、分散剂、炭黑、填料按照27:27:1:5:10:5-27:27:1:5:10:20的重量份比例投入搅拌机中，静置8小时，取上述溶液B继续投入搅拌机中分散30-60分钟，从而获得预分散黑浆混合物；