[发明专利]一种蜂窝状陶瓷材料的制备方法有效
申请号: | 202010927959.5 | 申请日: | 2020-09-07 |
公开(公告)号: | CN111995422B | 公开(公告)日: | 2022-04-19 |
发明(设计)人: | 俞书宏;秦冰;于志龙 | 申请(专利权)人: | 中国科学技术大学 |
主分类号: | C04B38/00 | 分类号: | C04B38/00;C04B35/622;C04B35/634;C04B35/636;C04B35/10;C04B35/48 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 李伟 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 蜂窝状 陶瓷材料 制备 方法 | ||
本发明提供了一种蜂窝状陶瓷材料的制备方法,包括以下步骤:A)将粘结剂、陶瓷前驱体和水混合,得到分散液;B)将所述分散液进行取向冷冻;C)将步骤B)得到的块材与交联剂、不良溶剂进行溶剂置换、原位交联,得到的块材烘干后高温烧结,得到蜂窝状陶瓷材料。本发明提供了一种工艺简单、成本低廉的常压干燥制备蜂窝状陶瓷材料的方法,利用该方法同样可以得到性能优异、具有微纳米级孔道的蜂窝状陶瓷材料,且蜂窝状陶瓷的结构、密度和力学强度均可调控。
技术领域
本发明涉及化学建材技术领域,尤其涉及一种蜂窝状陶瓷材料的制备方法。
背景技术
蜂窝材料是一类各向异性的多孔复合材料,其内部往往具有形状相似的孔道结构,天然的木头因为具有取向孔道也可理想化成为蜂窝材料。这类材料在工程上有着广泛的应用领域和巨大的应用前景,渗透到国防军工、航空航天、交通运输、生物医学、建筑工程等各个领域。蜂窝陶瓷在轻质高强材料、催化剂载体以及热交换器方面发挥着极其重要的作用。目前工业上蜂窝陶瓷块材的孔径基本都在毫米级别,这对进一步拓展材料的使用范围、提高材料的性能,都是极大的限制。例如,孔径的减小有利于提高蜂窝陶瓷的抗热冲击性能,也有利于负载更多的催化剂。因此,如何突破传统工业技术的限制,利用纳米技术制造出微米甚至纳米尺度的蜂窝陶瓷块材,已经成为人们亟待解决的问题。
取向冷冻技术作为一种制备微纳米尺度蜂窝状材料的简便技术手段,广泛应用于生物医学、仿生学和材料科学上。例如美国《美国陶瓷会志》(Journal of the AmericanCeramic Society,2001年84期230页)首次报道了一种利用取向冷冻技术,将氧化铝粉末和分散剂混合浆料取向冻干,高温1550℃烧结,制备了~20μm蜂窝孔道、孔隙率36%的氧化铝陶瓷材料。最近,美国《科学进展》(Science Advances,2018年4期eaat7233页)报道了一种利用取向冷冻,将海藻酸钠和陶瓷混合溶液取向冷冻,经过冷冻干燥、热固化,制备轻而强蜂窝状陶瓷材料的方法。
上述冷冻干燥又称升华干燥,是将含水物料冷冻到冰点以下,使水转变为冰,然后在较高真空下将冰转变为蒸气而除去的干燥方法。该方法干燥所得材料虽然几乎不变形,但是成本太高,最主要的成本来源于冷冻干燥,不仅需要专业昂贵的机器、耗时耗能的冻干过程,而且样品的尺寸受机器大小的影响,需要密闭的生产环境,难以实现连续、低成本、规模化生产,只能生产应用于高附加值的行业(如食品、制药业)。因此,这种取向冷冻铸造蜂窝状孔道的方法虽然简单,但是后续的冷冻干燥过程耗时耗能,同时由于处于密封环境,难以实现工业上的连续化生产,对后续拓展产品类型、提高产能,都是极大的限制。取向冷冻制备陶瓷材料已经发展了数十年,但是还未见有通用的常压干燥技术的报道。
发明内容
本发明解决的技术问题在于提供一种蜂窝状陶瓷材料的制备方法,本申请提供的蜂窝状陶瓷材料的制备方法条件温和、方法简单,可处于敞开系统中连续生产,且可得到性能优异、具有微纳米级孔道的蜂窝状陶瓷材料。
有鉴于此,本申请提供了一种蜂窝状陶瓷材料的制备方法,包括以下步骤:
A)将粘结剂、陶瓷前驱体和水混合,得到分散液;
B)将所述分散液进行取向冷冻;
C)将步骤B)得到的块材与交联剂、不良溶剂进行溶剂置换、原位交联,得到的块材烘干后高温烧结,得到蜂窝状陶瓷材料。
优选的,所述粘结剂、陶瓷前驱体和水的质量比为(0.5~4):(1~50):(50~100)。
优选的,所述粘结剂选自海藻酸钠、羟甲基纤维素钠、聚乙烯吡咯烷酮和聚乙烯醇中的一种或多种,所述陶瓷前驱体选自氧化铝、氧化锆、高岭土、羟基磷灰石、氧化硅和偏硅酸钠中的一种或多种。
优选的,步骤B)中,所述取向冷冻的温度为-10~-50℃。
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