[发明专利]用于卷绕蚕丝的晾挂杆的加工方法

权利要求书

1.一种用于卷绕蚕丝的晾挂杆的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：

A、将长袋状的橡胶套套设在圆管状的固定杆（110）上，固定杆（110）上开设有第一气孔（111）；

B、从橡胶套的开口一侧，向橡胶套和固定杆（110）之间放入圆环状的膨胀单元（120），放入时保证膨胀单元（120）的充气口和固定杆（110）上的第一气孔（111）位置对应；

C、将橡胶套收紧使得橡胶套贴附在膨胀单元（120）外周面上构成橡胶层；

D、重复步骤B和C继续向橡胶套和固定杆（110）之间放入膨胀单元（120）并收紧橡胶套，直至固定杆（110）上套设有指定个数的膨胀单元（120）后将最外侧膨胀单元（120）固定；

E、向固定杆（110）中放入充气单元，将均匀度检测单元（150）固定在固定杆（110）的下方，然后将均匀度检测单元（150）和充气单元均与控制单元相连，控制单元接收均匀度检测单元（150）检测到的信息并输出控制信号至充气单元对蚕丝较厚位置处的膨胀单元（120）进行充气使得该膨胀单元（120）的橡胶层凸起并向两侧推开蚕丝。

2.如权利要求1所述的用于卷绕蚕丝的晾挂杆的加工方法，其特征在于：所述的固定杆（110）上设置有第一台阶（112），膨胀单元（120）套设在固定杆（110）较细的杆身上，第一台阶（112）和膨胀单元（120）之间、相邻的膨胀单元（120）之间均设置有环形垫片（171）；

所述的步骤A中，橡胶套的开口朝向固定杆（110）较细的一侧，橡胶套套设在固定杆（110）上以后，从橡胶套的开口一侧、橡胶套的外周放入环形垫片（171），环形垫片（171）落入第一台阶（112）上设置的第一环形凹槽（1121）中收紧橡胶套；

所述的步骤C中，从橡胶套的开口一侧、橡胶套的外周放入环形垫片（171），环形垫片（171）落入膨胀单元（120）朝向橡胶套开口一侧面上设置的第三环形凹槽（1212）中收紧橡胶套。

3.如权利要求2所述的用于卷绕蚕丝的晾挂杆的加工方法，其特征在于：所述的膨胀单元（120）包括环形本体（121），环形本体（121）的外圆周上设置有第二环形凹槽（1211），第二环形凹槽（1211）的槽底开设有第二气孔（1213）即构成膨胀单元（120）的充气口，第二环形凹槽（1211）的外侧设置有外环套（122），外环套（122）上设置有缝隙（1221）；所述的步骤B中，放入膨胀单元（120）之前先将外环套（122）压接在环形本体（121）上。

4.如权利要求3所述的用于卷绕蚕丝的晾挂杆的加工方法，其特征在于：所述的充气单元包括充气杆（130）和动力单元；充气杆（130）为圆管状，充气杆（130）插置于固定杆（110）中的一端封闭且延伸至固定杆（110）外侧的一端与气源相连，充气杆（130）的外径与固定杆（110）的内径相吻合，充气杆（130）的管壁上开设有第三气孔（131）；所述的步骤E中，控制单元通过动力单元驱动充气杆（130）在固定杆（110）中沿轴芯转动和/或沿轴芯方向平移使得某一个第三气孔（131）与某一个第一气孔（111）连通从而实现对指定的膨胀单元（120）充气。

5.如权利要求4所述的用于卷绕蚕丝的晾挂杆的加工方法，其特征在于：所述固定杆（110）上的第一气孔（111）设置有多个，第一气孔（111）的轴芯沿固定杆（110）的径向方向布置，多个第一气孔（111）在固定杆（110）的周壁上沿螺旋线均匀间隔布置且该螺旋线的圈数小于1；充气杆（130）上设置有相同数量的第三气孔（131），第三气孔（131）的轴芯沿充气杆（130）的径向方向布置，多个第三气孔（131）沿充气杆（130）的长度方向均匀间隔布置；两个相邻布置的第一气孔（111）沿固定杆（110）长度方向的间距等于两个相邻布置的第三气孔（131）之间的间距；所述的步骤D中，膨胀单元（120）的个数等于第一气孔（111）的个数且每个膨胀单元（120）的第二气孔（1213）分别和一个第一气孔（111）同芯布置；步骤E中，放入的充气杆（130）上的第三气孔（131）和第一气孔（111）位置相对应，动力单元包括用于驱动充气杆（130）沿轴芯转动的第一驱动单元，控制单元与第一驱动单元相连。