[发明专利]一种提高包铝产品包覆层均匀性的生产工艺

说明书

本发明公开了一种提高包铝产品包覆层均匀性的生产工艺，包括以下步骤：获取铸锭；将所述铸锭加热至预设温度；对所述铸锭的外层包铝板，获得包铝产品；将所述包铝产品在辊道上冷却预设时间后，进行轧制。本发明所提供的生产工艺，通过对所述包铝产品在辊道上进行冷却，降低包铝产品的外层包铝板的温度，避免因外层包铝板延伸率过快，而影响焊合过程。

技术领域

本发明涉及包铝产品生产方法领域，特别是涉及一种提高包铝产品包覆层均匀性的生产工艺。

背景技术

包铝产品在热轧焊合时，由于外层包铝板与基体金属不同的传热系数以及热传递关系的原因，外层包铝板的加热保温时间远超于基体金属，导致在热轧焊合过程中外层包铝板的延伸速率快于基体金属延伸速率，从而无法完全焊合；另外，由于受现有压延铣床设备能力因素，铸锭铣面后纵横向厚差不一致，约3～5mm，在焊合过程中容易存在跑偏、打滑现象，导致包覆层厚度不均匀。

综上，现有技术中的包铝产品，在生产过程中，具有以下缺点：

①由于传热系数以及热传递关系原因，在焊合过程中出现外层包铝板与基体金属延伸不一致的问题；

②包铝板在焊合过程中容易出现跑偏、打滑等现象，导致包覆层的厚度不均匀。

因此，如何提高包铝产品的质量，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种提高包铝产品包覆层均匀性的生产工艺，用于提高焊合质量，提高包覆层的均匀性。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种提高包铝产品包覆层均匀性的生产工艺，包括以下步骤：

获取铸锭；

将所述铸锭加热至预设温度；

对所述铸锭的外层包铝板，获得包铝产品；

将所述包铝产品在辊道上冷却预设时间后，进行轧制。

优选的，所述预设温度为420-440℃。

优选的，所述预设温度为425-435℃。

优选的，所述预设时间为5-10min。

优选的，所述预设时间为7-8min。

优选的，所述步骤将所述包铝产品在辊道上冷却预设时间后，进行轧制之后还包括：

采用厚板卧式铣面机对轧制后的所述包铝产品的包覆层进行铣面处理。

本发明所提供的提高包铝产品包覆层均匀性的生产工艺，包括以下步骤：获取铸锭；将所述铸锭加热至预设温度；对所述铸锭的外层包铝板，获得包铝产品；将所述包铝产品在辊道上冷却预设时间后，进行轧制。本发明所提供的生产工艺，通过对所述包铝产品在辊道上进行冷却，降低包铝产品的外层包铝板的温度，避免因外层包铝板延伸率过快，而影响焊合过程。

在一种优选实施方式中，所述预设温度为420-440℃。上述设置，相对于现有技术而言，通过提高铸锭的加热温度，减少基体金属与外层包铝板之间的温度差，使得热轧时更加容易焊合。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供的提高包铝产品包覆层均匀性的生产工艺一种具体实施方式的流程图；