[发明专利]一种熔铸模具及其温度控制方法、装置

权利要求书

1.一种熔铸模具，其特征在于，包括：

熔铸模具本体；

多个温度调节腔体，多个所述温度调节腔体由下至上依次围设在所述熔铸模具本体的外壁面上；每一所述温度调节腔体分别包括与外界连通的第一开口；

多个保温容器，每一所述保温容器分别存储一种温度的液体；多个所述保温容器分别通过第一保温导管连接流量控制器，所述流量控制器通过第二保温导管连接所述第一开口；

通过所述第一开口，所述保温容器内的所述液体能够流入所述温度调节腔体内；

第二测温仪，与所述温度调节腔体连接，用于检测每一所述温度调节腔体所存储的液体的实际温度，并反馈至所述流量控制器；

其中，第二测温仪对每一所述温度调节腔体所存储的液体的实际温度进行检测，并将该实际温度反馈至所述流量控制器或者与每一所述流量控制器连接的控制器，重新调节通过所述流量控制器的液体的比例达到第一温度，调节和控制所述熔铸模具本体外壁面的温度分布，以及控制熔融材料的冷却速度和凝固顺序。

2.根据权利要求1所述的熔铸模具，其特征在于，多个所述保温容器至少包括：

第一保温容器，存储有温度大于或等于所述熔铸模具本体中熔融材料的熔铸温度的液体；

第二保温容器，存储有温度小于或等于所述熔铸模具本体所处室温的液体。

3.根据权利要求1所述的熔铸模具，其特征在于，每一个所述温度调节腔体还分别包括与外界连通的第二开口，通过所述第二开口，所述温度调节腔体内的液体流出。

4.根据权利要求3所述的熔铸模具，其特征在于，所述第二开口分别通过第三保温导管连接升温装置和降温装置，所述升温装置和所述降温装置分别通过第四保温导管连接所述保温容器；

所述升温装置用于升高所述第二开口流出的所述温度调节腔体内的液体的温度，并回流至对应的所述保温容器中；

所述降温装置用于降低所述第二开口流出的所述温度调节腔体内的液体的温度，并回流至对应的所述保温容器中。

5.根据权利要求1所述的熔铸模具，其特征在于，还包括：

第一测温仪，与所述流量控制器连接，用于检测多个所述保温容器内的液体流过所述流量控制器的温度。

6.根据权利要求1所述的熔铸模具，其特征在于，多个所述温度调节腔体的第一开口分别通过第二保温导管连接不同的所述流量控制器。

7.根据权利要求1所述的熔铸模具，其特征在于，还包括：

控制器，用于控制所述流量控制器的打开状态，调节多个所述保温容器内的液体流过所述流量控制器的比例。

8.一种熔铸模具的温度控制方法，应用于如权利要求1至权利要求7中任一项所述的熔铸模具，其特征在于，所述温度控制方法包括：

根据预存的温度与时间关系曲线，获取在熔铸模具本体内熔铸熔融材料过程中，所述熔铸模具本体上对应每一温度调节腔体所存储的液体的第一温度；

根据所述第一温度，控制所述流量控制器的打开状态，调节多个所述保温容器内的液体流过所述流量控制器的比例，使多个所述保温容器内的液体流入相应的所述温度调节腔体内达到所述第一温度。

9.根据权利要求8所述的熔铸模具的温度控制方法，其特征在于，还包括：

获取每一所述温度调节腔体所存储的液体的实际温度；

根据所述实际温度，调节多个所述保温容器内的液体流过所述流量控制器的比例，使多个所述保温容器内的液体流入相应的所述温度调节腔体内达到所述第一温度。

10.一种熔铸模具的温度控制装置，其特征在于，应用于如权利要求1至权利要求7中任一项所述的熔铸模具，所述温度控制装置包括：

获取模块，用于根据预存的温度与时间关系曲线，获取在熔铸模具本体内熔铸熔融材料过程中，所述熔铸模具本体上对应每一温度调节腔体所存储的液体的第一温度；

调节模块，用于根据所述第一温度，控制流量控制器的打开状态，调节多个保温容器内的液体流过所述流量控制器的比例，使多个所述保温容器内的液体进入相应的所述温度调节腔体内达到所述第一温度。